一、产品介绍

osborn 9906013011钢丝刷是德国OSBORN品牌专为工业级表面处理设计的精密工具，型号为9906013011 UNI-MASTER。其采用圆刷结构，适配标准动力设备接口，通过高密度刷丝排列与螺旋分布技术，实现金属、木材、塑料等材质的高效清洁、去毛刺、打磨及抛光。产品以耐磨性强、稳定性高、适应性广为核心优势，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天、船舶维修等领域，满足从粗加工到精加工的多样化需求。

二、功能特点

1. 高效清洁与去毛刺
   刷丝采用0.50mm压接AB线，排列密度达T60标准，通过螺旋分布实现均匀覆盖，可高效去除冲压件毛刺、铸造件飞边、焊接件焊渣及氧化皮，表面处理精度可达Sa2.5级。

2. 耐用性强
   刷丝材质为淬火高碳钢丝（HRC 50-55）或304/316不锈钢，抗拉强度达2200-2500MPa，连续工作温度≤150℃时仍保持稳定性能，使用寿命长。

3. 稳定性能
   动态平衡校正确保振动值≤0.5g·cm，减少设备负载及工件划痕；抗振动性能达5g/10-2000Hz，抗冲击100g/6ms，适配矿山机械、轨道交通等高振动场景。

4. 安全设计
   刷丝末端钝化处理，防止高速旋转（推荐2000-4000 RPM，最高6000 RPM）时飞溅伤人；防爆型采用铜镍合金丝，通过Ex IIB+H2认证，适配危险环境。

5. 模块化与智能化
   支持快速更换刷丝，减少停机时间；可视化磨损指示环实时监测刷丝状态，射频识别芯片记录使用数据，优化维护计划。

三、选型指南

1. 材质选择
   碳钢钢丝：硬度高，适合粗糙清洁和打磨；不锈钢钢丝：耐腐蚀性强，适用于潮湿环境或易生锈金属处理；特殊涂层钢丝：减少对工件表面的划伤，适合高精度表面处理。

2. 尺寸适配
   刷头直径根据工作面积选择，大面积处理选大直径（如D250mm），狭窄空间选小直径；刷头厚度影响刷丝密度，厚刷头适合重负荷清洁，薄刷头适合精细打磨。

3. 接口匹配
   适配5/8-11螺纹、卡槽式固定或M14螺纹、ISO 666主轴接口，确保与动力设备匹配。

4. 转速控制
   确认动力设备转速范围，选择适配的钢丝刷型号，避免超速导致损坏。

5. 特殊需求
   高污染环境加装金属隔离罩；防爆/防静电型适配危险环境；耐腐蚀材质适配化工、食品等场景。

四、技术参数

• 型号：9906013011 UNI-MASTER

• 刷头尺寸：直径250mm，厚度26mm

• 内孔直径：50.8mm（标准孔径）

• 刷丝材质：淬火高碳钢丝（HRC 50-55）、304/316不锈钢

• 刷丝直径：0.50mm

• 排列方式：T60螺旋分布

• 抗拉强度：2200-2500MPa

• 工作温度：≤150℃

• 转速范围：推荐2000-4000 RPM，最高6000 RPM

• 振动值：≤0.5g·cm

• 抗振动性能：5g/10-2000Hz

• 抗冲击性能：100g/6ms

• 认证：Ex IIB+H2（防爆型）

五、产品尺寸

• 外形尺寸：直径250mm，厚度26mm

• 安装要求：需匹配动力设备接口规格（如M14螺纹、ISO 666主轴接口），使用扭矩扳手控制安装力矩（推荐120N·m），避免过紧导致螺纹损伤。

六、应用领域

1. 金属加工：去除冲压件毛刺、铸造件飞边、焊接件焊渣，提升表面质量。

2. 汽车制造：清洁发动机缸体、变速器壳体及底盘零部件的氧化皮与锈层。

3. 航空航天：维护涡轮叶片、起落架及结构件表面，提升光洁度和使用寿命。

4. 船舶维修：处理船体除锈、甲板清洁及螺旋桨表面准备。

5. 机械制造：精密零部件表面处理，确保精度和性能。

七、总结

osborn 9906013011钢丝刷以高效清洁、耐用性强、适应性广为核心优势，通过精密设计及严格质量控制，成为工业表面处理的理想选择。其支持从批量生产到精密加工的多样化需求，符合工业4.0对精密制造与智能集成的需求。用户可根据材质、尺寸、接口及转速等参数选型，并搭配可视化磨损指示环、防爆型等配件，进一步提升使用效率与安全性。

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