一、产品介绍

KBK KB 2/100-47-10-20波纹管联轴器是德国KBK Antriebstechnik公司生产的微型金属波纹管联轴器，属于KB2系列。该产品专为精密传动场景设计，采用不锈钢波纹管与铝制轮毂（可选不锈钢）组合结构，通过波纹管的弹性变形实现扭矩传递，并补偿轴系间的径向、轴向和角向偏差。其核心优势在于高精度、高补偿能力、耐腐蚀性及轻量化设计，广泛应用于伺服电机、机器人关节、数控机床、半导体设备及医疗设备等领域。

二、功能特点

1. 无间隙设计：波纹管与轮毂间采用无间隙连接，确保输入与输出轴同步运动，避免传动滞后，满足伺服驱动、机器人等高精度应用需求。

2. 高扭转刚度：扭转刚度达700Nm/rad，在低恢复力下补偿轴不对中，减少因安装误差或工作振动导致的传动误差。

3. 强补偿能力：

• 径向偏差补偿：±0.15mm

• 轴向偏差补偿：±0.4mm

• 角向偏差补偿：±2°

4. 耐腐蚀与轻量化：

• 波纹管采用304/316不锈钢，具备高弹性和抗疲劳性；

• 铝制轮毂经阳极氧化处理，质量轻（仅0.034kg），惯性矩低（9.3g·cm²），适合高速传动场景。

5. 环境适应性：工作温度范围-30℃至120℃，适配化工、食品等腐蚀环境。

6. 安装便捷：夹头夹具设计简化安装流程，适配轴径3-25mm（H7公差），无需专业工具即可完成连接；可选键槽符合DIN 6885标准，增强扭矩传递可靠性。

三、选型指南

1. 扭矩需求：额定扭矩覆盖0.1N·m至10N·m，需根据负载功率计算所需扭矩（预留20%-30%余量）。

2. 转速范围：最高转速15000rpm，适配中高速度范围。

3. 轴径与安装方式：适配轴径3-25mm（H7公差），孔径D1=10mm，D2=20mm；安装方式为夹头夹具稳固连接，避免松动。

4. 环境适应性：

• 高温环境（>120℃）需选择特殊材质型号；

• 腐蚀环境优先316L不锈钢整体成型产品；

• 洁净车间需匹配防静电处理的低颗粒释放型号。

5. 功能扩展需求：若需实时监测或过载保护，可选配温度传感器或过载保护装置。

四、技术参数

• 型号：KB 2/100-47-10-20

• 扭矩范围：0.1N·m至10N·m

• 最高转速：15000rpm

• 孔径：D1=10mm，D2=20mm（H7公差）

• 材料：波纹管为304/316不锈钢，轮毂为铝制（可选不锈钢）

• 工作温度：-30℃至120℃

• 防护等级：IP43及以上

• 重量：0.034kg

• 惯性矩：9.3g·cm²

• 外形尺寸：总长44mm，紧凑设计。

五、产品尺寸

• 总长度：44mm

• 孔径：D1=10mm，D2=20mm（适配轴径3-25mm）

• 波纹管直径：与轮毂连接部分直径优化，确保弹性变形与扭矩传递平衡。

六、应用领域

1. 工业自动化：伺服电机与滚珠丝杠连接，保障传动精度。

2. 机器人领域：机器人关节驱动，实现高精度同步控制。

3. 数控机床：主轴与进给轴连接，优化传动稳定性，减少加工误差。

4. 半导体设备：晶圆传输系统，满足无菌与清洁度要求。

5. 医疗设备：手术机器人关节，确保操作精准性。

6. 特殊场景：光刻机、影像设备旋转部件等高精度传动需求。

七、总结

KBK KB 2/100-47-10-20波纹管联轴器以高精度、高补偿能力、耐腐蚀性与轻量化设计为核心优势，通过不锈钢波纹管与铝制轮毂的组合，在精密传动领域表现突出。其模块化结构、无间隙传动及强环境适应性，使其成为工业自动化、数控机床、半导体及医疗设备等领域的理想选择。

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