一、产品介绍

OSBORN UNI-MASTER D250x26轮刷是德国Osborn品牌推出的工业级表面处理工具，专为高效去毛刺、除锈、抛光等精密加工场景设计。其核心优势在于高精度处理能力、强环境适应性及模块化设计，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天、机械制造及船舶制造等领域。该产品通过科学排列的刷丝与高速旋转（最高4500r/min）实现微米级表面处理精度，例如汽车焊接缝焊渣清理后表面光洁度可达Ra0.8μm以下。

二、功能特点

1. 高效精密处理能力

• 刷丝采用压接AB线材质，直径0.15mm或0.50mm，经T60排列工艺形成均匀密集的刷毛分布，配合最高4500r/min转速（推荐3000-4000r/min为最佳效率区间），可实现微米级表面处理精度。

• 示例：汽车焊接缝清理后表面光洁度可达Ra0.8μm以下，满足航空航天部件对表面质量的高要求。

2. 耐用性与低维护成本

• 刷丝经特殊热处理工艺增强耐磨性，使用寿命较普通尼龙刷延长3-5倍，单支可处理超5000平方米金属表面。

• 结构稳固：双键槽设计减少高速旋转或重负荷工作条件下的振动和噪音（振动幅度低于0.2mm，噪音控制在75dB以内）。

3. 强环境适应性

• 耐温范围：-10℃至+80℃，适配高温生产车间或户外场景。

• 耐腐蚀性：耐弱酸弱碱环境（PH值5-9），符合食品加工行业卫生级需求。

4. 模块化设计与定制化适配

• 非标驱动轴可通过适配器调整内孔尺寸，或通过调整刷丝排列密度（如T72密集型）满足航空航天部件微米级去毛刺需求。

• 刷头圆角处理避免划伤工件或操作人员，压接工艺防止高速旋转时刷毛脱落。

三、选型指南

1. 刷丝直径选择

• 0.15mm刷丝：适用于精密仪器、航空部件等高精度场景。

• 0.50mm刷丝：适配常规金属加工、汽车制造等基础去毛刺需求。

2. 耐温与耐腐蚀需求

• 若使用环境存在高温波动（如户外控制柜），需确认耐温范围是否覆盖-10℃至+80℃。

• 食品加工行业需选择耐弱酸弱碱（PH值5-9）的版本。

3. 接口与安装兼容性

• 标准内孔50.8mm适配通用驱动轴，支持卡口式或螺纹管式安装。

• 非标接口可通过适配器调整内孔尺寸，兼容特殊设备。

4. 刷丝排列密度调整

• 提供T72密集型排列，满足航空航天部件微米级去毛刺需求。

四、技术参数

• 型号：UNI-MASTER D250x26

• 尺寸：直径250mm，厚度26mm

• 内孔直径：50.8mm（标准2英寸）

• 刷丝材质：压接AB线（直径0.15mm或0.50mm）

• 排列方式：T60

• 最高转速：4500r/min（推荐3000-4000r/min为最佳效率区间）

• 耐温范围：-10℃至+80℃

• 耐腐蚀性：耐弱酸弱碱（PH值5-9）

• 振动幅度：低于0.2mm

• 噪音：低于75dB

• 认证：CE安全认证、EN 60529标准

五、产品尺寸

• 直径：250mm

• 厚度：26mm

• 内孔直径：50.8mm（标准2英寸）

• 安装方式：支持卡口式或螺纹管式安装，适配1¼ NPT或1½-16 UN接口尺寸

六、应用领域

1. 金属加工：钢、铝、铜等材质预处理，去除毛刺、氧化层及顽固污垢。

2. 汽车制造：车身焊接缝清理、零部件抛光，提升外观质量和性能。

3. 航空航天：飞机蒙皮、涡轮叶片表面处理，提升部件光洁度和使用寿命。

4. 机械制造：精密零部件清洁，确保精度和性能。

5. 船舶制造：船体钢板锈蚀清理，恢复设备性能。

6. 特殊场景：风电齿轮箱维修、5G基站光纤跳线标识、食品加工行业卫生级表面处理。

七、总结

OSBORN UNI-MASTER D250x26轮刷凭借其高效精密处理能力、强环境适应性及模块化设计，成为工业表面处理领域的标杆产品。其广泛适用于从基础去毛刺到复杂多轴协同的全场景需求，符合工业4.0对精密制造与智能集成的需求。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持