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瑞士KUSO MRR M110×2.0精密螺母是专为重载、高精度机械系统设计的径向锁紧螺母，属于KUSO公司高性能锁紧元件系列。其核心功能是通过径向锁紧技术消除螺纹间隙，实现微米级重复定位精度，适用于对稳定性要求极高的工业场景，如机床主轴、线性平移机构、风力发电机组等。产品采用高强度合金钢制造，表面经防腐蚀处理，确保在恶劣环境下长期可靠运行。
高精度与刚性：通过径向锁紧原理，螺母本体产生均匀径向弹性变形，与螺杆形成面接触，消除螺纹间隙，实现微米级（≤2μm）重复定位精度。面接触锁紧方式提供巨大刚性和抗弯矩能力，可承受极高径向和轴向载荷。
卓越防松性能：即使在强烈振动和冲击载荷下，锁紧力依然稳定，避免传统双螺母系统因预紧力不当导致的螺杆拉伸或早期疲劳。专利凸轮设计（MRA系列）支持全生命周期内多次微调，无需拆卸即可调整预紧力。
环境适应性强：工作温度范围覆盖-10℃至+80℃（标准版），高温版可扩展至-40℃至+105℃；表面磷化或防腐蚀涂层增强耐腐蚀性，减少摩擦系数。
结构紧凑：单个螺母即可替代传统双螺母组合，节省空间并简化结构设计。支持轴向和径向两种夹紧方式，适配不同应用场景。
安装便捷：预装侧面锁紧螺钉，通过扭矩扳手即可完成锁紧力调节，操作工具（如套筒扳手）需求明确，减少现场调试复杂度。
螺纹规格匹配：确认设备所需螺纹为M110×2.0（公称直径110mm，螺距2.0mm），与配套螺杆的公称直径、螺距、螺纹类型（如公制ISO）完全一致。
负载与工况评估：
轴向载荷：评估应用中的最大轴向力，确保螺母强度等级（如5级）满足需求。
转速与工作周期：高动态场景需选择抗疲劳性能更优的型号。
振动与冲击：强烈振动环境优先选择MRA系列（凸轮设计）。
潮湿或腐蚀性环境：选择表面镀层或不锈钢材质（如MRR-INOX系列）。
极端温度：确认工作温度范围覆盖实际环境（如北方冬季低温或南方夏季高温）。
安装空间确认：测量设备安装位置尺寸，确保螺母外径（约140mm）、厚度（约32mm）及操作工具（如扭矩扳手）有足够空间。
螺纹规格：M110×2.0（公制细牙螺纹）
锁紧方式：径向锁紧，通过侧面锁紧螺钉实现
材质：高强度合金钢42CrMo4，调质处理达到28-32 HRC
表面处理：磷化或防腐蚀涂层
轴向跳动精度：≤2微米
推荐拧紧力矩：约350Nm（具体值参考产品手册）
质量惯性矩：约50.1 kg·cm²
重量：约1.08kg
工作温度：-10℃至+80℃（标准版），-40℃至+105℃（高温版）
外径（D）：约140mm
厚度：约32mm
螺纹孔径：110mm（公称直径）
螺距：2.0mm
高精度机床：用于加工中心、车床、磨床的主轴锁紧和滚珠丝杠固定，确保加工精度。
重工业设备：在注塑机、压铸机的调模机构中承受巨大载荷，防止松动。
航空航天：用于飞机起落架、雷达天线支架等对安全性和可靠性要求极高的场合。
能源领域：在风力发电机组、矿山机械、轧钢设备中用于关键部位的轴承锁紧。
瑞士KUSO MRR M110×2.0精密螺母凭借其高精度、高刚性、卓越防松性能及紧凑设计，成为高端精密机械和重载设备的首选。其径向锁紧技术、微米级重复定位精度及对螺杆的无损伤保护，使其在机床、航空航天、重工业等领域表现突出。选型时需重点关注螺纹规格匹配、负载与工况评估及安装空间确认，以确保最佳性能。
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