一、产品介绍

美国AGF 180MM O.D.测试燃烧器燃烧系统是一套专为高精度燃烧性能验证设计的全功能闭环控制测试平台，核心任务是在地面实验室环境中精确模拟燃气轮机（如LM2500舰船推进和发电用机型）在真实工作条件下的燃烧环境。该系统严格遵循MIL-DTL-25038J军用标准，用于验证被测燃料系统部件（UUT）在极端压力、流量和热负荷下的性能，是保障舰船动力系统可靠性的关键设备。系统支持从性能验证到耐久性分析的全生命周期测试，可模拟燃气轮机从启动、怠速、全功率到瞬态条件的完整工作包线，复现进口燃油压力与温度、燃烧室背压、空气流量与温度等极限工况，验证部件在模拟数年实际运行后的可靠性和寿命。

二、功能特点

1. 高精度模拟能力：集成燃料供应、空气供应、精确测控及数据采集等子系统，可复现真实燃气轮机燃烧环境，支持从启动到全功率的全工况模拟。

2. 全生命周期测试：支持性能验证、耐久性分析及故障模拟，覆盖部件从研发到退役的全生命周期需求。

3. 模块化设计：包含燃料供应与计量模块、空气供应与加热模块、180MM燃烧室本体、排气与冷却模块、数据采集与控制柜等，便于维护和升级。

4. 多重安全保护：配备火焰检测熄火保护、超温保护、超压保护、空气失压保护及紧急停机（ESD）系统，确保异常情况下安全关闭。

5. 多燃料兼容性：支持JP-5航空煤油、F-76柴油等不同燃料类型的测试需求，可评估部件在不同燃料下的性能，优化燃料选择。

6. 自动化控制与数据采集：采用PLC和工业计算机（SCADA系统）进行自动化控制，实时测量燃油流量、空气流量、燃烧室压力、火焰温度、排气温度分布等关键参数，并生成详细测试报告。

三、选型指南

1. 测试目标：根据被测燃料系统部件的类型（如舰船推进用LM2500燃气轮机燃料阀）和测试目标（性能验证、耐久性测试），选择覆盖工作压力、流量和温度范围的系统配置。

2. 燃料类型：确认系统是否支持所需测试的燃料类型（如JP-5航空煤油、F-76柴油等）。

3. 模块化扩展性：选择支持模块化扩展的系统，如可增加传感器类型或通信接口，以适应未来测试需求升级。

4. 预算与成本：根据设备市场价、购买价及可能的优惠活动或批量购买折扣，平衡性能与成本。标准配置系统价格约70万-100万美元，需结合预算选择合适型号。

四、技术参数

1. 燃烧室参数：

• 外径：180mm

• 长度：600mm

• 材质：高温合金（Inconel 718）

2. 温度测量范围：

• 燃烧室：0-2000℃

• 排气：0-800℃

3. 压力测量范围：

• 燃烧室：0-100bar

• 排气：0-20bar

4. 燃料与空气参数：

• 燃料供应压力：0-500bar（可调）

• 空气流量范围：0-10kg/s（精度±1%）

• 空气预热温度：最高600℃（模拟压气机出口温度）

5. 数据采集与控制：

• 数据采集频率：1kHz（支持高频瞬态分析）

• 通信接口：RS232/RS485、以太网、Modbus

• 防护等级：IP66（防尘防水）

五、产品尺寸

1. 燃烧室本体：直径180mm，长度600mm。

2. 控制柜：标准19英寸机架，深度800mm。

六、应用领域

1. 舰船动力：保障LM2500、LM500等燃气轮机燃料系统部件的可靠性与战备状态，确保舰船动力系统在极端工况下的稳定性。

2. 发电与机械驱动：支持发电和机械驱动领域的燃机燃料部件测试，验证部件在高温、高压环境下的性能。

3. 研发与认证：被原始设备制造商（OEM）如GE、罗罗及大型军事维修基地用于新部件研发、质量鉴定和大修后验证，缩短认证周期。

4. 新材料与新能源研究：支持材料耐烧蚀测试、氢能混合燃烧技术开发、替代燃料燃烧特性研究等，为新材料和新能源技术提供数据支持。

七、总结

美国AGF 180MM O.D.测试燃烧器燃烧系统凭借其高精度模拟、全生命周期测试能力、模块化设计及严格遵循军用规范的特点，成为燃气轮机燃料系统部件研发、认证和生产的关键工具。其广泛应用于舰船动力、航空燃机及能源领域，为保障高端装备安全性提供了可靠的数据支持。无论是原始设备制造商、军事维修基地还是科研机构，均可通过该系统提升研发效率与数据可靠性，推动技术创新与产业升级。

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