一、产品介绍

德国FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘是一款中型通孔动力补偿卡盘，专为现代CNC车削中心（车铣复合加工中心）设计。其核心设计理念为“补偿”，可自动抵消高速旋转下的离心力效应及热变形引起的精度变化，确保工件在全转速范围内稳定夹持。卡盘采用DIN 55066标准的A11短锥接口，兼容主流CNC车床主轴（如Index、Gildemeister等），并配备高品质合金钢基体与硬化研磨导轨，具备耐磨、防尘特性，维护需求低。

二、功能特点

1. 动力补偿技术：内部杠杆系统与碟形弹簧设计，使离心力作用时自动增强夹持力，速度越高补偿效果越显著，确保高速加工安全性。

2. 高精度与重复定位：型号中的“S12”代表极高重复定位精度（≤0.01mm），满足二次装夹与精密加工需求。

3. 大通孔设计：通孔直径126mm，支持长棒料连续加工及内冷液流通，提升加工效率。

4. 耐用性与密封性：基体与卡爪滑座采用特殊合金钢及热处理工艺，导轨硬化研磨，有效防止切削液与粉尘侵入，延长使用寿命。

5. 兼容性与灵活性：支持硬爪、软爪及专用卡爪快速更换，适应不同工件形状；液压驱动方式（标准配置）提供稳定夹持力。

三、选型指南

1. 卡盘直径匹配：确认400mm直径与机床主轴端规格及回转空间兼容。

2. 接口类型确认：选择A11-Z11接口，需与机床主轴前端接口类型（如A11、A8、C11）及尺寸完全一致。

3. 通孔孔径选择：根据加工棒料最大直径或棒料送料机规格，选择126mm通孔。

4. 夹持范围规划：依据常用工件尺寸范围，选择基础卡盘并配置相应卡爪。

5. 精度等级验证：超精密加工需确认S12精度等级是否满足要求。

6. 驱动方式匹配：确认机床提供液压驱动压力及流量，与卡盘标准配置兼容。

四、技术参数

• 型号：3QLC 400-126 Z11-S12

• 类型：动力补偿通孔卡盘

• 卡盘直径：400mm

• 通孔直径：126mm

• 连接接口：A11短锥（DIN 55066标准）

• 重复定位精度：≤0.01mm

• 驱动方式：液压（标准）

• 动平衡等级：≤G6.3（最高转速下）

五、产品尺寸

• 卡盘直径：400mm

• 通孔直径：126mm

• 整体结构：紧凑设计，高度与宽度需根据具体安装环境确认，但通常适配标准CNC车床空间。

六、应用领域

1. 精密汽车零部件加工：发动机轴、齿轮、轴承套圈等高精度零件。

2. 航空航天工业：起落架部件、涡轮盘、发动机壳体等高性能合金零件。

3. 医疗器械制造：骨钉、关节替代件、手术器械等需极高光洁度与精度的零件。

4. 液压与气动行业：阀块、活塞、缸筒等精密组件。

5. 通用精密机械加工：CNC车削中心上的高速、高效、高精度批量生产场景。

七、总结

FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘凭借其独特的动力补偿机制、高精度与可靠性、大通孔设计及耐用性，成为高端制造领域的理想选择。通过科学选型（如直径、接口、精度匹配），可显著提升加工效率与产品质量，尤其适用于对精度与效率要求严苛的场景。

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