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德国HYDAC(贺德克)0060R010ON-V滤芯是一款高性能液压油过滤器核心元件,专为液压系统设计。其核心功能是通过拦截液压油中的固体颗粒污染物(如金属磨屑、氧化胶质等),保护液压系统中的泵、阀、马达等精密元件免受磨损,延长设备寿命并降低故障率。该滤芯采用模块化设计,适配HYDAC 0060 D系列过滤器壳体,同时兼容其他品牌同尺寸过滤器,广泛应用于工程机械、风电设备、冶金轧机等高负荷工业场景。
高效过滤:过滤精度达10μm,过滤比β₁₀≥200(符合ISO 16889标准),可拦截≥99.5%的颗粒污染物,有效防止伺服阀堵塞。
耐压性强:最大工作压力210bar,耐受液压系统压力峰值,避免壳体破裂。
宽温域适应:介质适应温度范围-40℃至+100℃,在-30℃低温环境下仍能保持滤材完整性,适用于寒冷地区设备启动。
旁通阀保护:内置旁通阀(开启压力3.5bar),当滤芯堵塞时自动开启,确保油路持续供油,防止系统断流。
长寿命设计:梯度密度滤材结构使容污量提升30%,减少更换频率;支持在线更换,无需停机拆解系统,降低维护成本。
耐腐蚀性强:滤材采用玻璃纤维与不锈钢网复合结构,适用于矿物油、合成油(HFC/HFD)、生物降解油等多类型液压油。
过滤精度匹配:根据液压系统敏感元件的间隙尺寸选择精度。例如,柱塞泵配油盘间隙5μm时,需控制油液NAS 5级清洁度,对应滤芯精度β₅≥75。避免盲目追求高精度,否则可能导致压差过大,加速油液乳化。
流量与压力适配:标称流量60L/min需根据实际油液黏度修正(实际流量=标称流量×(46cSt/实际黏度)^0.5)。稳态压力应≤滤芯额定压力的80%,瞬时冲击压力≤150%(持续<0.5秒)。
环境适应性:高温工况(>150℃)需选用不锈钢烧结毡滤材,耐温极限400℃;含水油液需选择玻纤复合滤材,耐乳化性提升60%,并整合聚结脱水滤芯(水分分离效率>98%)。
安装兼容性:确认接口螺纹(标准配置为M33×2,可定制其他规格)及安装方向,反向安装将导致滤材结构性损坏。
过滤精度:10μm(β₁₀≥200)
最大工作压力:210bar
耐温范围:-40℃至+100℃
初始压差:≤0.2MPa(新滤芯状态)
更换压差:≥0.3MPa
接口标准:符合ISO 2942滤芯尺寸规范
密封材料:氟橡胶圈(耐油、耐高温)
兼容油液:矿物油、合成油(HFC/HFD)、生物降解油
接口螺纹:M33×2(标准配置,可定制其他规格)
外径:102mm
高度:254mm
接口螺纹:M33×2(标准配置,可定制其他规格)
工程机械:挖掘机主泵保护、盾构机液压站过滤隧道施工粉尘与金属碎屑。
风电设备:风电齿轮箱润滑回路过滤,防止润滑油氧化胶质堵塞比例阀。
冶金轧机:拦截轧制油中的15-50μm金属磨屑,维持伺服阀灵敏度。
连铸机液压系统:抵抗高温环境下的油液碳化颗粒,防止阀芯卡滞。
船舶舵机:承受频繁启停压力波动,保障转向系统可靠性。
海上钻井平台:过滤泥浆泵液压油中的砂粒,延长设备使用寿命。
光伏跟踪系统:过滤液压驱动单元中的杂质,确保太阳板角度调节精度。
HYDAC 0060R010ON-V滤芯凭借其高精度、耐压、宽温域和长寿命等特性,成为液压系统清洁管理的优选方案。通过科学选型(精度、流量、压力、温度匹配)和定期维护(压差监测、滤材更换),可显著降低设备故障率,延长关键元件寿命。无论是重型机械、精密工业设备还是新能源领域,该滤芯均能提供可靠的过滤保障,助力企业实现高效生产与成本控制。
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