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瑞典SPECMA公司推出的ETSH35Mi-20系列密封件是一款专为工业严苛环境设计的高性能密封解决方案。该产品以PTFE(聚四氟乙烯)复合材料为核心,结合金属框架增强机械强度,适用于动态或静态密封场景中的泄漏问题。其核心结构包括双唇密封设计、弹簧赋能机制及防挤出棱边,可适配液压系统、化工管道、食品加工设备等对密封性、耐腐蚀性及耐温性要求极高的领域。
耐化学腐蚀性:PTFE基材对酸、碱、盐等化学介质具有极强耐受性,除熔融碱金属外几乎耐受所有介质,适合强腐蚀性工况。
宽温适应性:长期工作温度范围为-50℃至+200℃,短期可承受+260℃高温,低温环境下仍保持弹性。
低摩擦系数:动态摩擦系数低至0.05,减少密封件与轴径的磨损,延长使用寿命。
双重密封结构:主密封唇与辅助密封唇形成双重屏障,有效阻挡介质泄漏,同时降低摩擦阻力。
弹簧赋能设计:内置不锈钢弹簧(如316L材质)提供持续径向压力,补偿密封唇磨损,维持长期密封性能。
防挤出性能:密封件边缘设计凸起棱边,防止高压工况下材料被挤入密封间隙,提升抗挤出性能。
安装便捷性:支持在线更换,无需拆卸整个设备,减少停机时间。
根据介质化学性质选择:优先选择PTFE基材以耐受强腐蚀性介质;若需更高耐磨性,可选碳纤维或玻璃纤维填充的改性PTFE。
根据温度范围选择:长期高温工况(>200℃)需确认材料短期耐温上限;低温环境(<-50℃)需验证材料冷流性能。
根据压力与速度选择:高压(≤40MPa)或高速(≤15m/s)工况需选择高模量弹簧材料(如Inconel 718)并增加弹簧圈数。
根据安装槽尺寸选择:ETSH35Mi-20适配H20(槽深20mm)与Φ14(轴径14mm)的安装槽,需确保尺寸匹配以避免松动或偏移。
根据特殊需求定制:SPECMA支持调整密封件尺寸、唇口角度及弹簧压力,满足食品级(FDA认证)、核电级等特殊工况需求。
材质:PTFE复合材料(基材)+ 不锈钢弹簧(如316L)
尺寸:450×580×40×2mm(长×宽×槽深×密封唇厚度)
安装槽尺寸:H20(槽深20mm)× Φ14(轴径14mm)
工作压力:≤40MPa
工作速度:≤15m/s
工作温度:长期-50℃至+200℃,短期+260℃
泄漏率:≤0.1mL/min(高压工况下)
摩擦系数:动态≤0.05
适用介质:水、油、化学溶剂、蒸汽、混合介质等
外形尺寸:450mm(长)× 580mm(宽)× 40mm(槽深)× 2mm(密封唇厚度)
安装适配性:专为H20槽深(20mm)与Φ14轴径(14mm)设计,确保密封件安装稳固。
化工行业:反应釜、管道法兰、阀门密封,处理浓硫酸、氯碱等强腐蚀性介质。
制药与食品:洁净生产设备密封,避免金属污染,符合GMP及FDA标准。
航空航天:火箭发动机、燃料管道密封,耐受极端温度与压力波动。
石油化工:蒸汽阀门、泵体密封,减少泄漏率至0.01%以下。
制冷设备:液氮储存罐密封,低温下保持弹性与密封性。
机械设备:液压缸、泵、阀门等设备的活塞杆密封,提升系统可靠性。
SPECMA ETSH35Mi-20 PTFE密封件凭借其优异的耐化学腐蚀性、宽温适应性、低摩擦系数及双重密封结构,成为化工、制药、航空航天等领域极端工况下的首选密封解决方案。其模块化设计支持定制化功能与尺寸,满足不同应用场景需求。通过优化材料选择与结构设计,该产品显著提升了密封可靠性,降低了维护成本,为工业设备的高效运行提供了有力保障。
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