一、产品介绍

Power Hydraulik PR201-59-B分流器是欧洲知名液压元件制造商Power Hydraulik生产的高性能液压流量分配装置，专为工业液压系统设计。其核心功能是将单一液压源的流量按固定比例分配至多个执行元件（如液压缸、马达等），确保多路动作的同步性或按需分配流量。该产品广泛应用于工程机械、冶金设备、船舶液压系统及自动化生产线等领域，以“精准同步、耐高压、模块化”为核心特性，满足高精度流量分配需求。

二、功能特点

1. 高精度流量分配
   采用精密加工的阀芯与阀套配合，分流比误差通常≤±2%，确保多执行元件（如双缸顶升、多马达驱动）的同步运动，适用于印刷机、数控机床等对同步性要求极高的场景。

2. 耐高压与长寿命
   额定压力达350 bar（部分场景可达400 bar），阀体采用高强度锻钢（如42CrMo4），表面经镀镍或磷化处理，抗腐蚀性强；密封件选用耐高压、耐油的氟橡胶（FKM）或丁腈橡胶（NBR），寿命长达5000小时以上。

3. 模块化设计
   支持多路串联或并联扩展，可适配4路、6路甚至更多输出需求，减少系统复杂度；典型接口尺寸为输入G3/4、输出2×G1/2，适配中小型液压系统管路。

4. 动态调节与保护
   部分型号集成压力补偿功能，自动调整输出流量以抵消负载差异；可选配单向阀或节流阀，防止油液倒流或调节局部流量，增强系统灵活性。

5. 环境适应性强
   防护等级达IP65，防尘防水性能优异，适配潮湿、粉尘等恶劣环境；材质兼容矿物油、合成液压油（粘度10-400 cSt），抗振动设计符合MIL-STD-810G标准，适应移动设备频繁振动场景。

三、选型指南

1. 流量匹配
   根据液压泵的最大流量选择分流器通径。例如，若泵流量为100 L/min，需选择通径≥DN25的型号（PR201-59-B通径需确认），避免过载导致压力波动。

2. 压力兼容性
   确保系统最高压力低于分流器额定压力（如350 bar），并考虑压力波动范围。若系统压力接近极限值，需预留20%安全余量。

3. 分流比例与路数
   根据执行元件的流量需求选择比例。PR201-59-B通常为固定比例（如1:1），支持定制比例（如2:1）；标准输出路数为2路，可扩展至4路、6路，需确认输出端口数量与实际需求匹配。

4. 环境与介质
   若系统工作温度低于-20°C或高于+80°C，需选择特殊型号（扩展温度范围至-40°C至+120°C）；根据液压油类型（矿物油或合成油）确认材质兼容性。

5. 安装空间
   测量安装位置的空间尺寸，确保分流器外形尺寸（如长度、宽度、高度）及接口方向（法兰或螺纹）适配现有管路布局。

四、技术参数

• 品牌：Power Hydraulik

• 型号：PR201-59-B

• 额定流量：80 L/min（最大）

• 额定压力：350 bar（部分场景达400 bar）

• 分流比：1:1（固定），支持定制比例（如2:1）

• 输出路数：2路（标准），可扩展至4路、6路

• 接口尺寸：输入G3/4；输出2×G1/2

• 工作温度：-20°C至+80°C（特殊型号可扩展至-40°C至+120°C）

• 适用介质：矿物油、合成液压油（粘度10-400 cSt）

• 防护等级：IP65

五、产品尺寸

PR201-59-B分流器采用紧凑型设计，具体尺寸需参考产品手册，但通常满足以下特点：

• 长度：适配标准液压系统安装空间，支持法兰或螺纹连接；

• 宽度与高度：优化流道设计，减少压力损失，同时确保结构强度；

• 重量：轻量化设计（具体重量需确认），便于搬运与安装。

六、应用领域

1. 工业自动化
   数控机床多工位同步注塑、压铸机模具开合同步、自动化生产线物料输送带流量分配。

2. 工程机械
   挖掘机多油缸同步伸缩、起重机变幅机构液压驱动、压路机振动轮同步控制。

3. 冶金与船舶
   轧钢机辊道同步驱动、连铸机结晶器振动控制、船舶舵机多马达同步转向、减摇鳍液压同步调节。

4. 特殊工况
   盾构机管片拼装同步顶升、农业机械液压管路流量管理、实验室高精度液压测试平台。

七、总结

Power Hydraulik PR201-59-B分流器凭借高精度流量分配、低压力损失和长使用寿命，成为中小型液压系统流量管理的优选方案。其模块化设计支持多路扩展，适配复杂工况需求；耐高压、抗腐蚀特性延长设备维护周期，降低综合成本。无论是工业自动化、工程机械还是特殊工况，该产品均能通过精准同步与可靠性能提升系统效率，助力用户实现高效生产与智能化转型。

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