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Hirschmann VI109轴向密封件是德国赫斯曼公司专为工业旋转设备设计的高性能轴向密封解决方案，属于VI系列密封件。其核心功能是通过“耐介质、高耐磨、精准密封”特性，解决液压系统、泵阀设备、工程机械等领域的旋转轴密封难题。产品采用复合材质与金属骨架增强结构，适配-20℃至180℃宽温环境及油、水、弱酸碱等介质场景，防护等级达IP67，满足潮湿、粉尘等恶劣工况需求。
耐介质与耐温性
主体材质可选丁腈橡胶（NBR）或氟橡胶（FKM），NBR耐油性优异，FKM耐高温（达200℃）及耐腐蚀性能突出。
工作温度范围覆盖-20℃至180℃，适配低温实验室（-45℃）至高温消毒场景。
动态适应性
单弹簧、非平衡橡胶波纹管结构，支持任意旋向安装，动环可更换材料以适配含颗粒废水或高粘度介质。
橡胶波纹管赋予高柔韧性，适应轴的轻微偏移及热膨胀；唇口防翻边设计避免安装扭曲失效；内置螺旋槽提升甩油效果，降低泄漏风险。
安全与模块化设计
弹簧比压可调节，适配不同工况需求，弹簧断裂后仍可短暂工作，保障设备安全。
模块化设计支持快速更换密封圈，降低停机维护成本。
防护与认证
防护等级IP67，防尘防水；通过CE认证、ATEX防爆认证（Zone 1/2）及ISO 9001质量管理体系认证，部分型号满足RoHS环保要求及API 607耐火试验标准。
介质兼容性
根据介质化学性质选择密封材料：NBR适用于矿物油，FKM适用于化学品及高温介质。
工作温度与压力
确认材质耐温极限（NBR：-40℃至+100℃；FKM：-20℃至+200℃）及密封腔压力范围（通常<0.5 bar）。
轴径与腔体尺寸
精确测量旋转轴直径及安装腔体孔径、深度，确保密封件外径与宽度完美匹配。
旋转方向
确认轴为单向或双向旋转，部分唇口回流纹设计针对特定方向优化。
耐高温与防爆选项
高温工况可选配耐高温弹性材料（如Viton）或防静电涂层，适配防爆区域（ATEX Zone 1/2）及高温消毒需求。
类型：带金属骨架的径向轴唇形密封（Oil Seal）。
系列：Hirschmann VL 100系列。
密封方向：旋转轴向密封。
材料：金属骨架 + 丁腈橡胶（NBR）或氟橡胶（FKM）密封唇。
适用介质：润滑油、润滑脂、矿物油、液压油（根据材料选择）。
工作温度：NBR材质为-40℃至+100℃，FKM材质为-20℃至+200℃。
表面速度：适用于中等线速度。
压力：适用于低压工况（通常<0.5 bar）。
防护等级：IP67。
安全认证：CE、ATEX（Zone 1/2）、ISO 9001、RoHS、API 607。
安装尺寸范围：DN18至DN100，轴径适配18mm至100mm，厚度范围27mm至61mm。
结构紧凑性：紧凑设计节省安装空间，适配标准NS35导轨。
工业液压系统：挖掘机、装载机、起重机等工程机械液压缸密封，防止油液泄漏及外部污染物侵入。
泵阀设备：离心泵、齿轮泵、阀门轴封等旋转设备密封，保障介质无泄漏传输。
汽车工业：变速箱、发动机曲轴、轮毂轴承、差速器、水泵密封。
农业机械：拖拉机、联合收割机传动系统、轮毂密封。
特殊工况：食品级介质输送（需316L不锈钢及FDA密封材料）、海洋平台DNV GL认证需求、低温实验室（-45℃环境）。
Hirschmann VI109轴向密封件凭借其“耐介质、高耐磨、精准密封”特性，成为工业旋转设备密封领域的理想选择。其宽温与耐介质性能适配-40℃至200℃温域及多介质场景；动态适应性设计适应轴偏移及热膨胀；安全与模块化特性降低维护成本；多样化应用覆盖汽车、工业、农业等领域。用户选型时需重点关注介质兼容性、温度压力范围及安装尺寸，以确保设备性能最大化。
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