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VIBRO-METER LS-120/121空气间隙测量系统是源自欧洲的高精度非接触式测量装置，专为旋转机械（如发电机、水轮机、航空发动机等）的间隙监测设计。系统通过电场感应或涡流技术，实时测量转子与定子、护环、气封等部件之间的径向间隙变化，防止因间隙异常导致的设备磨损、振动加剧或磁力线偏移。其核心价值在于为设备健康评估、故障预警、启停优化及效率管理提供关键数据支持，是保障大型关键设备安全、稳定、高效运行的核心监测装备。
非接触测量：采用电场感应或涡流技术，避免与被测物体直接接触，无磨损，延长使用寿命。
高精度与宽温适应性：线性度≤±5%满量程，温度漂移≤200ppm/K，确保在-15℃至+125℃（传感器）及-25℃至+70℃（调节器）宽温范围内保持精度。
动态响应能力：频率响应DC至1000Hz，可捕捉快速间隙变化，适用于高速旋转（如3000rpm以上）或高温环境。
多信号输出：提供三种电压信号（POLE PROFILE瞬时间隙、ROTOR PROFILE磁极最小间隙、MIN. GAP全局最小间隙）及一种可配置的4-20mA电流信号，适配PLC/SCADA系统。
强环境适应性：防护等级IP65，可抵御湿度≤95%（无凝结）、振动（0.7mm pp, 5g峰值, 10-150Hz）及冲击（15g峰值, 11ms半正弦波），适应潮湿、粉尘等恶劣环境。
模块化设计：支持快速更换，电流输出适用于长距离传输，电压输出适配高精度监测场景。
测量范围选择：
若需测量2-33mm间隙，选择LS-120+ILS730组合。
若需15-65mm范围，则选LS-121+ILS731组合。
输出信号需求：
电流输出（4-20mA）需在订购时指定信号类型（如POLE PROFILE、ROTOR PROFILE或MIN. GAP），由工厂通过焊点设定。
工作环境适配：
确认传感器与调节器的工作温度在允许范围内（传感器-15℃至+125℃，调节器-25℃至+70℃）。
高温环境需加装风冷/水冷套，耐高温探头（最高可耐300℃+）适配涡轮机内部极端环境。
安装与兼容性：
确认探头螺纹尺寸、安装孔深度及头部材质与机组壳体接口匹配，能承受安装处振动强度。
调节器需安装在ABA 15x工业外壳（IP65）中，电缆长度可选5m或10m，需验证信号衰减。
测量原理：电场感应/涡流技术。
测量范围：
LS-120+ILS730：2-33mm。
LS-121+ILS731：15-65mm。
线性度：≤±5%满量程。
灵敏度：
LS-120：320mV/mm或512μA/mm。
LS-121：200mV/mm或320μA/mm。
输出信号：
电压：0-10V（阻抗<20Ω, 最小负载1kΩ）。
电流：4-20mA（最大负载500Ω）。
工作温度：
传感器：-15℃至+125℃（短期-40℃至+150℃）。
调节器：-25℃至+70℃（短期-40℃至+80℃）。
频率响应：DC至1000Hz。
电源：18-32VDC（标称24VDC），电流150mA，启动电流600mA（60ms@24VDC）。
防护等级：IP65。
抗振动：0.7mm pp, 5g峰值, 10-150Hz。
LS-120传感器：长度约150mm，宽度3.8±0.2mm，高度5.4mm，电缆长度5m或10m。
LS-121传感器：长度约150mm，宽度4.8±0.2mm，高度5.4mm，电缆长度5m或10m。
调节器：采用铸铝外壳，需安装在ABA 15x工业外壳（IP65）中，具体安装尺寸参考配套外壳规格。
工业发电机：监测汽轮发电机、柴油发电机定转子间隙，预防振动加剧或磁力线偏移。
水轮机：测量转轮与护板间隙，优化水流效率并避免气蚀损伤（如葛洲坝电站应用案例）。
航空发动机：满足宽温范围（-40℃至+150℃）及抗振动要求，适配航空发电机监测。
船舶动力系统：适应潮湿、盐雾环境，减少停机维护时间。
石化行业：监测裂解气压缩机转子与隔板间隙，防止热膨胀不一致导致的碰撞。
VIBRO-METER LS-120/121空气间隙测量系统以非接触测量、高精度、宽温适应性为核心优势，通过电场感应或涡流技术实现旋转机械间隙的实时监测。其模块化设计、多信号输出及强环境适应性，使其成为发电机、水轮机、航空发动机等领域的关键监测装备。系统不仅提升了设备运行安全性，还通过故障预警和效率管理降低了维护成本。
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