一、产品介绍

Precitec SE SolidCutter F100 是德国 Precitec 公司研发的高精度 3D 激光切割系统，专为复杂几何形状和苛刻工业环境设计。其核心功能是通过高能量密度激光束熔化或汽化材料表面，实现微米级切割精度。设备采用紧凑型设计（尺寸 163×132mm，重量 6.1kg），适配机器人引导的自动化系统，支持 2D/2.5D/3D 切割需求，广泛应用于汽车制造、航空航天、机械加工等领域。

二、功能特点

1. 高精度与动态调焦
   动态聚焦系统实时补偿料幅导向误差，确保高进给率下的切割质量。切割精度达微米级，缝宽窄，减少材料浪费。

2. 多焦距适配
   支持 75mm、100mm、125mm 三种准直焦距，适配不同厚度材料加工需求。

3. 恶劣环境适应性
   核心光学组件采用耐高温、抗腐蚀材料，适配波长 900-1090nm 的激光器（如光纤激光），最大支持 4kW 激光功率。

4. 实时过程控制
   集成电动焦点位置调整与传感器监控功能，支持坡口切割与复杂轮廓加工，确保切割质量一致性。

5. 模块化扩展
   可选配防护等级扩展（如 IP65）及防爆认证（ATEX Zone 1/2），适配海上平台、石化行业等特殊工况。

三、选型指南

1. 材料与厚度适配
   适配薄板至 15mm 厚金属/非金属材料，需根据材料特性（如钛合金、镍基合金）选择激光参数。

2. 特殊工况需求
   海上平台、石化行业需选配防爆认证型号，确保符合 ATEX Zone 1/2 防爆标准。

3. 自动化集成
   适配机器人或自动化生产线，需确保激光头与工件距离精确控制，预留摆动空间避免干涉。

4. 电气与防护要求
   电气连接采用屏蔽电缆，接地电阻 ≤100Ω；高温环境需加装风冷/水冷套，粉尘环境配置吹扫器。

四、技术参数

• 最大激光功率：4kW

• 波长范围：900-1090nm

• 准直焦距：75mm/100mm/125mm

• 数值孔径：0.12-0.16

• 切割精度：微米级

• 切割缝宽：窄（减少材料浪费）

• 适配材料：金属/非金属（薄板至 15mm）

• 动态特性：实时过程控制与智能传感器技术

五、产品尺寸

• 尺寸：163×132mm（长×宽）

• 设计特点：紧凑轻量化，适配机器人引导系统，纤薄设计便于集成到自动化生产线中。

六、应用领域

1. 汽车制造
   高强度车身部件（如车门、车架）的 3D 切割，替代传统冲压工艺，减少模具成本 60% 以上，提升生产效率。

2. 航空航天
   钛合金/镍基合金难切材料加工，满足发动机叶片、机匣 0.05mm 线宽控制需求，适配高温、高压环境下的精密加工。

3. 机械加工
   金属/非金属机械零部件（如模具模板、型材）的切割，支持复杂轮廓与智能插头连接，适配自动化生产线集成。

4. 特殊工况
   海上平台、石化行业的防爆区域应用，适配 CIP/SIP 清洗消毒工艺，符合 ISO 9001、ISO 14001 等质量环保标准。

七、总结

Precitec SE SolidCutter F100 以“高精度、高适应性、低维护成本”为核心优势，通过动态调焦、实时过程控制及模块化设计，满足复杂 3D 切割与恶劣工业环境需求。其微米级切割精度、多焦距适配及防爆认证能力，使其成为汽车制造、航空航天及特殊工况领域的理想选择。设备紧凑轻量化设计便于集成到自动化系统中，长期运行稳定性与低返工率进一步降低综合成本。对于追求高效、精准与可靠性的工业用户，SolidCutter F100 是提升生产效率与产品质量的优选方案。

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