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美国IMS 149045抛光剂是一款专为金属表面处理设计的高性能化学抛光液,采用纳米磨料与化学试剂复合技术,通过机械摩擦与化学腐蚀协同作用,实现工件表面纳米级平整

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一、产品介绍

美国IMS 149045抛光剂是一款专为金属表面处理设计的高性能化学抛光液,采用纳米磨料与化学试剂复合技术,通过机械摩擦与化学腐蚀协同作用,实现工件表面纳米级平整。其核心功能是去除氧化层、划痕及毛刺,提升表面光洁度至镜面效果(Ra≤0.01μm),同时保持金属原色,避免变色或腐蚀。该产品适用于不锈钢、铝合金、铜等多种金属材质,广泛应用于汽车零部件、半导体晶圆、精密机械等领域。

二、功能特点

  1. 高效抛光:纳米级磨料(粒径200-2000nm)与化学试剂复合,可快速去除表面缺陷,抛光效率较传统产品提升30%以上。

  2. 高精度表面处理:梯度溶解技术使抛光液在1-2分钟内达到镜面效果,支持多金属适配处理,动态补偿机制减少加工误差,表面粗糙度可稳定控制在20-40nm,满足半导体晶圆等高精度需求。

  3. 环保安全:无毒配方,不产生刺激性酸雾,改善生产环境;符合ISO 9001、ISO 14001等国际标准,通过RoHS、SGS认证。

  4. 经济实用:抛光液可反复使用,当目视抛光不理想或液面下降时,补充新液即可继续使用,降低综合成本;铝耗低(实测0.6%-0.8%),废铝回收率可达80%,减少材料浪费。

三、选型指南

  1. 材质适配性

    • 铝合金需选用低腐蚀性配方。

    • 不锈钢需高光泽度型号。

    • 高精度场景(如半导体晶圆)需选择纳米级磨料型号。

    • 表面粗糙度要求较低的场景(如汽车零部件)可选通用型。

  2. 环境适应性

    • 潮湿或高温环境需选择防锈涂层型号。

    • 户外使用建议加装防护罩。

  3. 操作便利性

    • 确认车间通风条件,酸性抛光剂需配备排风系统。

    • 大批量生产建议选择经济型包装(如25kg桶装),小批量或实验室使用可选1kg瓶装。

  4. 功能扩展性

    • 部分型号支持外部电位器调节抛光时间,适应动态加工需求。

    • 可选配LED指示灯或传感器,实时显示抛光液浓度、pH值及温度。

四、技术参数

  • 型号:IMS 149045

  • 适用材质:不锈钢、铝合金、铜、镁合金等

  • 抛光精度:表面粗糙度Ra≤0.01μm(镜面效果)

  • pH值范围:碱性(8-10)或酸性(1-3),依型号而定

  • 工作温度:常温至60℃(依型号调整)

  • 包装规格:1kg瓶装、5kg桶装、25kg桶装

  • 保质期:12个月(储存于阴凉干燥处)

  • 安全认证:ISO 9001、ISO 14001、RoHS、SGS

五、产品尺寸

  • 瓶装(1kg):高度约25cm,直径约8cm

  • 桶装(5kg/25kg):高度约35cm/50cm,直径约20cm/30cm

六、应用领域

  1. 汽车零部件:发动机缸体、变速器壳体等零部件的精密抛光,提升装配精度与耐腐蚀性。

  2. 半导体制造:晶圆表面化学机械抛光(CMP),实现全局平坦化,满足芯片制造需求。

  3. 航空航天:航空铝合金构件的镜面抛光,减轻重量同时提升疲劳强度。

  4. 医疗器械:不锈钢手术器械、植入物的超光滑处理,降低细菌附着风险。

  5. 精密模具:模具、光学元件的高精度抛光,确保尺寸稳定性与表面质量。

七、总结

IMS 149045抛光剂以高效、低损伤、环保为核心优势,通过纳米磨料与化学试剂的复合作用,实现金属表面的纳米级平整。选型时需重点关注材质适配性、加工精度及环境适应性,配时间调节模块或过滤系统可进一步提升性能。其技术参数与尺寸设计兼顾精度与操作便利性,是汽车、半导体、航空等领域提升表面质量的性价比之选。

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