一、产品介绍
SKF 24-1557-3680泵活塞元件是SKF品牌多线润滑系统中的核心组件，专为递进式润滑系统设计。其核心功能是通过精确的排量控制，将润滑油或润滑脂稳定输送至设备的关键润滑点（如轴承、齿轮等），确保工业设备在严苛工况下持续高效运行。该产品以“高兼容性、耐久性及模块化设计”为核心特性，广泛应用于钢铁、能源、化工、汽车制造等领域的自动化润滑场景。
二、功能特点
- 耐腐蚀材质
主体结构采用不锈钢材质（如活塞、泵体），耐腐蚀性优异，适配潮湿、盐雾等恶劣环境；驱动部件选用合金钢，确保机械强度。 - 长寿命密封
密封件采用耐高压、耐油的氟橡胶或丁腈橡胶，寿命达5000小时以上，有效防止润滑剂泄漏。 - 宽温度适应
标准型号工作温度为-15°C至+40°C，可选高温版本适配更高温度环境。 - 精准排量控制
每行程排量分档明确，支持KR6（0.027-0.08 cm³）、KR8（0.05-0.15 cm³）、KR10（0.077-0.23 cm³）、KR12（0.33-1.12 cm³）四档排量，适配不同润滑需求。 - 动态压力补偿
内置压力补偿功能，自动调整输出流量以抵消负载差异，确保润滑一致性。 - 高防护等级
IP55防护等级抵御粉尘与低压水射流侵入；抗振动设计符合MIL-STD-810G标准，适应移动设备频繁振动场景。 - 模块化扩展
支持与FB/FB-XL系列泵单元无缝集成，适配多路扩展需求（如4路、6路输出），减少系统复杂度。
三、选型指南
- 根据工况压力选择型号
高压场景（如风电齿轮箱、轧机轴承）：选择工作压力350 bar的KR12型号。
中低压场景（如一般工业机械）：选择工作压力125-200 bar的KR6/KR8型号。 - 根据环境安全需求选择认证
爆炸性环境（如化工、油气行业）：选择ATEX认证版本（Ex db IIC T6/T5防爆等级）。
高温环境：确认泵体高温稳定性，避免变形影响密封性。 - 根据润滑介质选择适配性
润滑油：适配粘度≥40 mm²/s的工业润滑油。
润滑脂：适配NLGI 3级硬润滑脂。 - 扩展功能选配
液位监控：可选配U2超声波传感器或W型油位监控器，实现实时监控与故障预警。
高压冲洗场景（如食品加工设备）：可选IP69K防护等级。
四、技术参数
型号：SKF 24-1557-3680
类型：活塞式泵芯组件
材质：不锈钢（泵体）、合金钢（驱动部件）、氟橡胶/丁腈橡胶（密封件）
工作压力：125-350 bar
工作温度：-15°C至+40°C（标准型号）
防护等级：IP55（标准型号），可选IP69K
排量范围：
KR6：0.027-0.08 cm³
KR8：0.05-0.15 cm³
KR10：0.077-0.23 cm³
KR12：0.33-1.12 cm³
接口规格：出口接头1/4 NPTF，管径6/8/10mm
认证：CE、ATEX（可选）、ISO 13849-1
安装接口：标准化设计，兼容SKF润滑系统泵单元
五、产品尺寸
产品直径约11mm，长度约37mm，紧凑设计便于集成到各类设备中。
六、应用领域
- 重工业：钢铁厂高炉润滑、轧机轴承润滑。
- 能源领域：风电齿轮箱集中润滑、海上平台设备防护。
- 化工行业：反应釜搅拌轴密封润滑、管道阀门防腐蚀润滑。
- 汽车制造：冲压线机械臂润滑、涂装车间输送链润滑。
- 特殊工况：核电站高压设备连接、石油钻井平台防爆场景（需ATEX认证型号）。
七、总结
SKF 24-1557-3680泵活塞元件凭借其耐腐蚀材质、精准排量控制、模块化扩展能力及高防护等级，成为工业润滑系统的优选方案。其适用于从常规机械到极端工况（如爆炸性环境、高压水射流）的广泛场景，有效提升设备可靠性与生产效率。
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