一、产品介绍

瑞士KUSO MRR M100×2.0精密螺母是KUSO公司专为高精度、高刚性机械系统设计的高性能径向锁紧螺母。其核心功能是通过独特的径向锁紧技术消除螺纹间隙，实现微米级重复定位精度，适用于机床主轴、线性平移机构、风力发电机组等对稳定性要求极高的工业场景。该螺母采用高强度合金钢制造，表面经防腐蚀处理，确保在恶劣环境下长期可靠运行。

二、功能特点

1. 高精度与刚性：通过径向锁紧技术，螺母本体产生均匀径向弹性变形，与螺杆形成面接触，消除螺纹间隙，实现微米级（≤2μm）重复定位精度。面接触锁紧方式提供巨大刚性和抗弯矩能力，可承受极高径向和轴向载荷。

2. 防松性能优异：即使在强烈振动和冲击载荷下，锁紧力依然稳定，避免传统双螺母系统因预紧力不当导致的螺杆拉伸或早期疲劳。

3. 专利设计：部分型号（如MRA系列）采用专利凸轮设计，支持全生命周期内多次微调，无需拆卸即可调整预紧力。

4. 环境适应性强：工作温度范围-10℃至+80℃（标准版），高温版扩展至-40℃至+105℃。表面磷化或防腐蚀涂层增强耐腐蚀性，减少摩擦系数。

5. 结构紧凑：单个螺母即可替代传统双螺母组合，节省空间并简化结构。

6. 安装便捷：支持轴向和径向两种夹紧方式，适配不同应用场景。

三、选型指南

1. 螺纹规格匹配：确认设备所需螺纹为M100×2.0（公称直径100mm，螺距2.0mm），与配套螺杆的公称直径、螺距、螺纹类型（如公制ISO）完全一致。

2. 负载与工况评估：

• 轴向载荷：评估应用中的最大轴向力，确保螺母强度等级（如5级）满足需求。

• 转速与工作周期：高动态场景需选择抗疲劳性能更优的型号。

• 振动与冲击：强烈振动环境优先选择MRA系列（凸轮设计）。

• 潮湿或腐蚀性环境：选择表面镀层或不锈钢材质（如MRR-INOX系列）。

• 极端温度：确认工作温度范围覆盖实际环境（如北方冬季低温或南方夏季高温）。

3. 安装空间确认：测量设备安装位置尺寸，确保螺母外径（约140mm）、厚度（约32mm）及操作工具（如扭矩扳手）有足够空间。

四、技术参数

• 螺纹规格：M100×2.0（公制细牙螺纹）

• 锁紧方式：径向锁紧，通过侧面锁紧螺钉实现

• 材质：高强度合金钢42CrMo4，调质处理达到28-32 HRC

• 表面处理：磷化或防腐蚀涂层

• 轴向跳动精度：≤2微米

• 推荐拧紧力矩：约300Nm（具体值参考产品手册）

• 质量惯性矩：约44.5 kg·cm²

• 重量：约28.6kg

• 工作温度：-10℃至+80℃（标准版），-40℃至+105℃（高温版）

五、产品尺寸

• 外径（D）：约140mm

• 厚度：约32mm

• 螺纹孔径：100mm（公称直径）

六、应用领域

1. 高精度机床：用于加工中心、车床、磨床等的主轴锁紧、滚珠丝杠固定，确保加工精度。

2. 塑料与金属压机：在注塑机、压铸机的调模机构中，承受巨大载荷并防止松动。

3. 航空航天与国防：用于飞机起落架、雷达天线支架等对安全性和可靠性要求极高的场合。

4. 重工业设备：在风力发电机组、矿山机械、轧钢设备中用于关键部位的轴承锁紧。

七、总结

瑞士KUSO MRR M100×2.0精密螺母凭借其高精度、高刚性、卓越防松性能及紧凑设计，成为高端精密机械和重载设备的首选。其径向锁紧技术、微米级重复定位精度及对螺杆的无损伤保护，使其在机床、航空航天、重工业等领域表现突出。选型时需重点关注螺纹规格匹配、负载与工况评估及安装空间确认，以确保最佳性能。

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