一、产品介绍

德国FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘是一款中型通孔动力补偿卡盘，专为现代CNC车削中心（车铣复合加工中心）设计。其核心设计理念在于“补偿”，能够自动补偿由于离心力效应导致的高速旋转下的夹持力损失，并补偿卡盘本身因热变形引起的精度变化。这意味着工件在从低速到高速的整个加工过程中，都能被稳定、一致地夹紧，从而保证加工精度、表面光洁度，并最大限度地减少振动。

二、功能特点

1. 动力补偿机制：

• 3QLC系列的核心技术，卡盘内部采用独特的杠杆系统和碟形弹簧设计。

• 在高速旋转时，离心力会作用在补偿机构上，增加对工件的夹持力，从而抵消因离心力导致的基爪夹持力损失。速度越快，补偿力越大，确保了高速加工的安全性。

2. 高精度与可靠性：

• 卡盘经过精密制造和动平衡校正，通常达到G6.3或更高标准。

• 型号中的“S12”可能表示其提供了一个极高的重复定位精度，例如≤0.01mm甚至更高，这对于二次装夹和精密加工至关重要。

3. 大通孔设计：

• “400”代表卡盘直径为400mm，通常具有非常大的通孔孔径（126mm），允许长棒料穿过卡盘进行连续加工，也方便使用内冷液和排屑。

4. 高品质材料与热处理：

• 采用高品质材料（如特殊合金钢）和热处理工艺制造基体与卡爪滑座。

• 导轨经过硬化研磨，耐磨性极佳。

5. 密封设计：

• 有效防止切削液和粉尘进入卡盘内部，延长使用寿命，维护需求极低。

6. 兼容性与灵活性：

• “Z11”通常指连接接口，代表其采用DIN 55066标准的A11型短锥接口，与大多数主流CNC车床主轴（如Index、Gildemeister、Weiler等）完美兼容。

• 可以配备各种形式的硬爪、软爪和专用卡爪，以适应不同的工件形状。

三、选型指南

选择FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘或类似产品时，需确认以下几点与您的机床和加工需求匹配：

1. 卡盘直径：400mm，必须与机床主轴端规格和回转空间相匹配。

2. 连接接口：A11-Z11，这是最关键的因素。必须确认与您机床主轴前端的接口类型（如A11、A8、C11等）和尺寸完全一致。

3. 通孔孔径：126mm，根据您需要加工的最大棒料直径或使用的bar feeder（棒料送料机）规格来选择。

4. 夹持范围：根据您常用工件的尺寸范围，选择合适的基础卡盘，并配置相应的卡爪。

5. 精度要求：S12，如果您进行的是超精密加工，需要确认卡盘的精度等级（如S12）是否满足要求。

6. 驱动方式：确认是液压驱动还是气压驱动，并确保您的机床提供相匹配的压力和流量。

四、技术参数

• 型号：3QLC 400-126 Z11-S12

• 卡盘类型：动力补偿通孔卡盘

• 卡盘直径：400mm

• 通孔直径：126mm

• 连接接口：A11短锥（DIN 55066标准）

• 重复定位精度：极高，通常≤0.01mm

• 驱动方式：液压（标准）

• 动平衡等级：≤G6.3（在最高转速下）

五、产品尺寸

• 卡盘直径：400mm

• 通孔直径：126mm

六、应用领域

FORKARDT 3QLC系列卡盘是高端制造的理想选择，广泛应用于对精度和效率要求极高的领域：

1. 精密汽车零部件加工：如发动机轴、齿轮、轴承套圈等。

2. 航空航天工业：加工起落架部件、涡轮盘、发动机壳体等高性能合金零件。

3. 医疗器械制造：加工骨钉、关节替代件、手术器械等需要极高光洁度和精度的零件。

4. 液压与气动行业：加工阀块、活塞、缸筒等。

5. 通用精密机械加工：任何需要在CNC车削中心上进行高速、高效、高精度批量生产的场合。

七、总结

德国FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘以其独特的动力补偿机制、高精度与可靠性、大通孔设计、高品质材料与热处理、密封设计以及兼容性与灵活性等特点，在高端制造领域展现出卓越的性能。通过科学选型，该卡盘能够满足不同加工需求，提高加工精度和效率，是CNC车削中心的理想选择。

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