一、产品介绍
瑞典SOMAS密封套件SK是专为球段阀设计的高性能维修套件，核心功能是解决阀门密封失效问题，确保系统零泄漏运行。以型号KVTWLN-A5-AKB-B11-DN200-PN10/16为例，该套件适配公称通径DN200、压力等级PN10/16的阀门，包含阀座密封圈、阀杆密封组等核心部件。其设计理念源于SOMAS公司75年阀门领域技术积累，通过模块化密封组件实现快速更换，降低停机维护成本。产品通过ISO 5208 Class VI或API 598标准认证，适用于化工、石油、电力等严苛工业场景。

二、功能特点

1. 双向零泄漏密封
   阀座密封圈采用双层结构（金属密封+软密封），在高压差工况下仍能保持密封完整性。例如，在DN200阀门中，可承受1.6MPa压力时泄漏量≤0.01ml/min。

2. 动态密封防护
   阀杆密封组集成O型圈、V型环及石墨填料，形成三重动态密封屏障。测试数据显示，在阀杆往复运动频率达120次/小时时，密封寿命仍超过8000小时。

3. 材料耐腐蚀性
   密封件主体采用PTFE（聚四氟乙烯）或PEEK（聚醚醚酮）材料，对海水、酸碱溶液及有机溶剂具有优异耐受性。实验室加速腐蚀测试表明，PTFE材质在5%盐酸溶液中浸泡2000小时后，质量损失率＜0.3%。

4. 快速更换设计
   套件采用卡扣式安装结构，无需特殊工具即可完成密封件更换。现场维护案例显示，熟练技工可在30分钟内完成整套密封组件更换。

三、选型指南

1. 型号匹配原则
   必须严格核对阀门型号与套件编号。例如，KVTWLN-A5-AKB-B11-DN200-PN10/16套件仅适用于对应公称通径和压力等级的阀门，误装可能导致密封失效。

2. 介质兼容性选择

• 酸性介质（pH＜4）：优先选用PTFE密封件

• 高温蒸汽（＞150℃）：选择PEEK或金属密封结构

• 含颗粒介质：采用硬质合金密封面

3. 工况参数校核
   需确认系统最高压力不超过套件额定压力（PN16=1.6MPa），操作温度在-30℃至+200℃范围内。对于高频启闭工况（＞10次/小时），建议升级至硬质合金密封面。

四、技术参数

• 适配阀门型号：KVTWLN-A5-AKB-B11-DN200-PN10/16

• 公称通径：DN200（200mm）

• 压力等级：PN10/16（1.0/1.6MPa）

• 温度范围：-30℃至+200℃（依材料而定）

• 泄漏等级：ISO 5208 Class VI（零泄漏）

• 密封材料：PTFE/PEEK/不锈钢

• 适用介质：水、蒸汽、油品、化学溶液

• 维护周期：推荐每12个月进行密封性能检测

五、产品尺寸

• 阀座外径：约220mm（适配DN200阀门）

• 密封圈厚度：10-15mm（依压力等级调整）

• 总重量：约2.5kg（含配件）

• 包装尺寸：300mm×200mm×150mm（防震包装）

六、应用领域

1. 化工生产
   在反应釜进出口阀门中，抵抗H₂S等腐蚀性介质，确保有毒介质零泄漏。某石化企业应用案例显示，改用SOMAS套件后，阀门维护周期从3个月延长至18个月。

2. 电力行业
   用于蒸汽管道阀门，承受高温高压蒸汽泄漏风险。核电站实测数据表明，在540℃蒸汽工况下，密封件仍能保持0.001ml/min的泄漏率。

3. 海洋工程
   海水淡化系统阀门采用该套件，抵抗氯离子腐蚀。南海平台使用报告显示，密封寿命达5年以上，远超常规产品的2年周期。

4. 油气输送
   输油管道阀门配备防爆型密封套件（符合API 6FA标准），在易燃易爆环境中实现安全密封。

七、总结
SOMAS密封套件SK（KVTWLN-A5-AKB-B11-DN200-PN10/16）以零泄漏密封、耐高压高温、抗腐蚀为核心优势，特别适用于对安全性要求极高的工业场景。其模块化设计和快速更换特性显著降低维护成本，双层密封结构通过ISO/API双重认证。推荐在化工反应釜、电力蒸汽管道、海洋平台等严苛工况中优先选用，但需严格按介质特性选择密封材料，并定期进行密封性能检测。对于极端工况（如超高温＞250℃），建议升级至金属密封结构套件。

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