一、产品介绍

德国ic-automation标准针头套件（以Wiper II系列为例）是专为工业自动化点胶设备设计的高精度工具套组，核心功能是通过自动化清洁技术解决点胶过程中针头残留物导致的精度下降问题。该系列采用模块化设计，集成柔性夹爪、清洁胶带及智能控制系统，可适配2mm至5mm直径的针头，覆盖电子、汽车、医疗等领域的高精度点胶需求。其典型型号如Wiper II standard 2000209，通过气爪开闭动作实现针头残留物的全自动擦拭，显著提升生产效率与产品质量。

二、功能特点

1. 高精度清洁：
   采用柔性夹爪与清洁胶带摩擦技术，清洁区域覆盖针头长度7毫米，精度达±0.1mm，残留物去除率超99%。例如，在锂电池电芯封装中，可确保热熔胶针头清洁度，避免绝缘性能下降。

2. 全自动化操作：
   通过外部启动信号触发夹持机构，自动完成夹紧、擦拭、胶带推进等动作，单次清洁周期≤10ms，支持高频次连续作业（1400-27,500次/卷）。

3. 易维护性：
   清洁胶带更换无需工具，通过拨码开关配置快速换带；配备光学残带指示器与LED状态灯，实时显示胶带余量及故障信息。

4. 广泛兼容性：
   提供9针D-Sub直接连接和15针D-Sub标准连接两种接口，适配Wiper系列设备及多数点胶系统；支持24V DC±10%供电，兼容常见工业电压。

5. 耐用可靠：
   夹爪采用工程塑料或金属材质，寿命超10万次；防护等级IP65，可在-10℃至+50℃环境稳定运行，适应恶劣工况。

三、选型指南

1. 针头直径匹配：

   • 标准针头（2-3mm）：选用Wiper II 2000209基础型号。
   • 大直径针头（3-5mm）：需搭配X型喷针扩大附件（如AD 2 5-3 0 2012912）。

2. 清洁频率需求：

   • 高频次作业（>500次/天）：优先选择快速换带型号（如1-Wiper II 2000192），换带时间≤30秒。
   • 低频次作业：标准型号即可满足需求。

3. 接口类型确认：
   确认点胶设备接口类型（9针/15针D-Sub），避免兼容性问题。例如，Wiper II标准版提供9针D-Sub直接连接，快速释放板版提供15针D-Sub标准连接。

4. 环境适应性：

   • 潮湿或腐蚀性环境：需选配防爆外壳或防腐涂层配件。
   • 易燃易爆场景：选择防爆外壳型号，确保安全运行。

5. 清洁带材质选择：

   • 棉质清洁带：适用于水性胶水，吸收性强。
   • 超细纤维清洁带：适用于UV胶或快干胶，抗静电性能优异。

四、技术参数

• 清洁范围：最大7毫米针长。
• 兼容针头直径：2-5mm（依型号而定）。
• 接口类型：9针D-Sub直接连接/15针D-Sub标准连接。
• 清洁带寿命：1400-27,500次（依配置）。
• 供电要求：24V DC ±10%。
• 防护等级：IP65。
• 工作温度：-10℃至+50℃。
• 信号输出：LED状态灯+数字信号（带子结束前/故障时触发）。
• 内部接口：USB接口用于固件更新。

五、产品尺寸

• 主体尺寸：底板安装于50mm网格底板，高度75mm（标准型），可定制降低高度。
• 夹持机构：顶部柔性夹爪覆盖清洁胶带，夹爪间距可调以适应不同针头直径。
• 安装方式：支持DIN导轨或平面螺丝固定，兼容大多数点胶设备机架。

六、应用领域

1. 电子制造：
   用于手机、电脑主板点胶，确保芯片封装胶量精度±0.01mg，减少短路风险。

2. 汽车工业：
   清洁发动机密封胶针头，避免气泡缺陷，提升气密性测试通过率。

3. 医疗设备：
   在导管组装中清洁UV胶针头，防止光固化残留影响生物相容性。

4. 精密机械：
   用于微型零件装配、精密仪器制造、钟表行业等高精度场景。

5. 科研领域：
   在实验室研究中用于微量液体处理、样品分配等应用。

七、总结

德国ic-automation标准针头套件（Wiper II系列）以高精度、高兼容性和智能化为核心优势，通过模块化设计满足多样化工业需求。其自动清洁功能可提升点胶良率5%-15%，减少人工干预成本30%以上。选型时需重点关注针头直径、清洁频率及接口匹配性，推荐搭配快速换带套件与光学残带指示器以最大化生产效率。该产品已成为电子、汽车、医疗等领域实现精密点胶自动化的关键组件。

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