德国Hoffmann GARANT 208105 2工具是霍夫曼集团旗下GARANT品牌推出的高精度加工与测量设备，根据具体型号可分为
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德国Hoffmann GARANT 208105 2工具是霍夫曼集团旗下GARANT品牌推出的高精度加工与测量设备，根据具体型号可分为镗刀杆与数显外径千分尺两类。该系列工具秉承德国工业严谨设计理念，兼具高刚性、高精度与模块化特性，广泛应用于机械加工、航空航天、汽车制造等领域，为内部纵向车削、高精度内孔加工及外径测量提供专业解决方案。
高刚性结构
采用硬质合金（HM）材质，抗弯强度高，适合高速切削与重载加工，确保长时间使用稳定性。
内冷式设计
冷却液直通刀尖，有效降低切削温度，延长刀具寿命，减少热变形对加工精度的影响。
模块化适配
支持刀片快速更换与冷却方式灵活调整（如外冷加工需搭配GARANT冷却液喷嘴），显著降低停机时间。
精准加工保障
主偏角142°，刀片尺寸5mm，头部长度26mm，中心偏差L3为3mm，确保内孔加工的圆度与直线度。
高精度数显系统
集成LCD数字显示屏，分辨率达0.001mm，消除传统模拟千分尺的视差问题，读数直观准确。
卓越制造品质
采用高品质合金钢制造，测量砧座与测微螺杆经精密研磨与硬化处理，耐磨性强，尺寸稳定性高。
隔热与防锈设计
尺架采用不锈钢或覆有隔热涂层的材料，防止手温传递引起的热膨胀误差，同时具备防锈能力。
多功能操作
支持公制/英制单位一键切换、数据输出接口（部分型号）、自动关机与零点设置功能，满足多样化测量需求。
加工材料选择
加工钢、铸铁、有色金属时，标准刀片即可满足需求。
加工高硬度材料（如淬火钢）时，建议选择涂层刀片（如TiN、TiAlN）以提升耐磨性。
孔径与方向适配
208105 2适用于内孔直径≥8mm的加工，若需更大孔径，可选择同系列其他规格（如10/07、12/07）。
右向加工选用208105 2，左向加工需选择261343系列。
深孔加工需求
可搭配同系列延长杆（如261326 16/11），总长度可达200mm，满足深孔加工场景。
测量范围确认
根据GARANT编号规则，208105型号测量范围通常为25-50mm，需根据实际工件尺寸选择合适范围。
精度与分辨率要求
确认精度指标（如±0.002mm）与分辨率（0.001mm）是否满足测量任务需求。
功能需求匹配
若需质量数据自动化采集，可选择配备数据输出接口的型号，连接数据记录仪或SPC系统。
刀具材料：HM（硬质合金），符合DIN 8024标准
主偏角：142°
刀片尺寸：5mm
头部长度：26mm
中心偏差（L3）：3mm
最小预钻孔直径：8mm
总长度：80mm
应用方向：右向（左向需选261343系列）
冷却方式：内冷式（支持机床冷却液系统）
测量范围：25-50mm
分辨率：0.001mm（1微米）
精度：通常优于±0.002mm（20°C条件下）
显示：LCD数字显示屏
测微螺杆螺距：0.5mm
尺架材料：高等级不锈钢或覆有隔热涂层的合金钢
测量面：硬化淬火钢，精密研磨
功能：绝对/相对测量、公制/英制转换、零点设置、自动关机
总长度：80mm
柄部直径：8mm
刀片尺寸：5mm
包装重量：约0.2kg（含基础配件）
尺架尺寸：根据型号不同，长度与直径适配25-50mm测量范围，具体尺寸需参考产品手册。
汽车制造：发动机缸体、变速器壳体内孔加工。
航空航天：涡轮叶片榫槽、起落架零件高精度孔加工。
模具制造：型芯、型腔孔系加工。
机械加工与制造：测量车、铣、磨加工后的轴类、销钉、衬套等零件外径。
质量控制与检验：质检部门对成品、半成品进行抽检或全检。
模具制造与维修：测量模具顶针、模仁、镶块的精密尺寸。
精密仪器与航空航天：高精度行业过程控制与最终检验工具。
德国Hoffmann GARANT 208105 2工具系列以高精度、高刚性与模块化设计为核心优势，覆盖加工与测量两大场景。镗刀杆型号通过硬质合金材质、内冷式结构与快速换刀功能，显著提升内孔加工效率与质量；数显外径千分尺则以数字化显示、隔热设计与多功能操作，成为精密测量的理想选择。用户可根据加工材料、孔径需求及测量精度要求，灵活选型并搭配延长杆或涂层刀片，进一步优化性能。该系列工具广泛适用于汽车、航空航天、模具制造等领域，是提升工业生产效率与产品质量的可靠伙伴。
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