一、产品介绍

德国GROVER 223AR-6气动密封剂装置是由格罗弗工业集团研发的高性能气动工具，专为管道、容器及设备的密封作业设计。该装置采用轻量化铝合金机身与高强度工程塑料部件，结合精密气动驱动系统，可快速注入密封胶、填料或润滑剂。其模块化设计支持多种密封材料适配（如硅胶、聚氨酯、环氧树脂），并配备可调节压力控制阀，确保密封均匀性。产品符合ISO 9001质量管理体系及CE安全认证，广泛应用于石油化工、船舶制造、电力维护及建筑防水等领域，是工业密封作业中的核心工具。

二、功能特点

1. 高效驱动与精准控制
   双作用气缸设计，压缩空气压力范围0.3-0.8MPa，输出推力达500N，单次注胶量精准可控（0.1-50ml/次）。内置微调旋钮压力阀，支持0-0.8MPa无级调节，适应低粘度硅胶或高粘度环氧树脂等不同材料。

2. 安全与耐用性
   内置安全阀，当气压超过0.9MPa时自动泄压，防止设备损坏。关键部件（如活塞、密封圈）采用碳纤维增强聚醚醚酮（PEEK），寿命达10万次以上。航空级铝合金（6061-T6）主体经阳极氧化处理，耐腐蚀性提升3倍。

3. 模块化与易维护
   枪体与气缸、胶管采用快速接头连接，无需工具即可完成清洁或部件更换，维护时间缩短50%。可选配电子流量计，实时显示注胶速度（ml/min），支持预设注胶量（如单点5ml），避免材料浪费。

4. 多场景适配
   提供锥形、扁平形、圆形等6种可更换喷嘴，满足狭小空间（如法兰缝隙）或大面积密封需求。防爆场景可选ATEX Zone 1/21认证型号，配备防静电胶管及接地线。

三、选型指南

1. 密封材料粘度
   低粘度材料（如硅胶）：选择标准型喷嘴（0.5-2mm孔径），压力调至0.3-0.5MPa。
   高粘度材料（如环氧树脂）：需配备加大喷嘴（2-5mm孔径）及高压模式（0.6-0.8MPa）。

2. 作业环境要求
   防爆场景：优先选择ATEX认证型号，配备防静电胶管及接地线。
   狭小空间：选用可弯曲胶管（长度≥1.5m）及微型喷嘴（≤1mm孔径）。

3. 操作方式
   手动操作：标配机械式压力调节阀，适合单点密封或小批量作业。
   自动化集成：可选配PLC控制模块，支持远程注胶指令输入（如通过RS485或Modbus协议）。

4. 附加功能需求
   电动辅助：部分型号支持外接12V/24V直流电源，驱动电子流量计或LED照明模块。
   无线控制：通过蓝牙/WiFi连接手机APP，实现远程启停、压力调节及数据记录。

四、技术参数

• 驱动方式：双作用气动（压缩空气）

• 工作压力范围：0.3-0.8MPa（可调）

• 最大输出推力：500N（@0.8MPa）

• 注胶精度：±2%

• 适用胶管内径：1/4"（6.35mm）、3/8"（9.52mm）

• 喷嘴孔径范围：0.3-5mm（标准配置含6种规格）

• 噪音等级：≤75dB（距设备1m处）

• 防护等级：IP54（防尘防水）

• 认证标准：CE、ATEX（可选）、ISO 9001

• 外形尺寸：机身长度约300mm，高度约150mm，宽度约80mm

• 重量：1.8kg（含标准胶管）

五、产品尺寸

机身长度约300mm，高度约150mm，宽度约80mm，重量1.8kg（含标准胶管）。紧凑设计便于手持操作，同时满足工业场景对设备空间的需求。

六、应用领域

1. 石油化工：储罐法兰密封、管道接头防漏、反应釜人孔密封（适配高温硅胶或聚四氟乙烯填料）。

2. 船舶制造：船体接缝防水、甲板设备固定、舵机舱密封（选用耐海水腐蚀环氧树脂）。

3. 电力维护：变压器油箱密封、风电叶片根部填充、核电站管道接口防护（符合抗辐射材料标准）。

4. 建筑防水：地下室伸缩缝密封、屋顶防水层修补、门窗玻璃胶注入（适配中性硅酮密封胶）。

5. 航空航天：发动机舱密封、飞机燃油管路连接、火箭燃料箱防漏（需通过NASA低出气标准认证）。

七、总结

德国GROVER 223AR-6气动密封剂装置凭借其高效气动驱动、精准密封控制及多场景适配性，成为工业密封作业中的核心工具。选型时需重点关注密封材料粘度、作业环境防爆要求及自动化需求，搭配智能控制系统可实现远程运维与数据追溯。其广泛应用于石油化工、船舶制造、电力维护及建筑防水等领域，助力用户提升密封质量、降低材料损耗，是工业密封领域的性能标杆。

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