一、产品介绍

丹麦EVMETAL K-AKT A160S-K12配套维修包是专为EV Metalvaerk品牌气动执行器设计的原厂维修套件，适用于型号为K-AKT A160S-K12（160mm缸径，双作用弹簧复位）的气动执行器。该维修包提供全工况覆盖的原厂标准配件，涵盖活塞密封圈、阀杆O型圈、弹簧组件等关键易损件，并配备专用工具（如密封圈安装器），确保维修过程符合原厂技术规范。配件材质与工艺与设备原装部件一致，例如密封件采用耐高温氟橡胶，轴承选用高精度不锈钢材质，确保与执行器完美兼容。产品通过ISO 9001质量管理体系认证，故障率低于0.5%，支持快速更换设计，单次维修耗时从传统2小时缩短至40分钟。

二、功能特点

1. 原厂标准配件
   维修包内所有配件（如活塞密封圈、阀杆O型圈、弹簧组件）均采用与设备原装部件相同的材质与工艺，确保兼容性与性能一致性。密封件采用耐高温氟橡胶（标准版耐温150℃，高温版耐温200℃），轴承选用304不锈钢（腐蚀性介质可升级为316L不锈钢），延长使用寿命。

2. 全工况覆盖设计
   支持高温环境（耐温200℃）、腐蚀性介质（316L不锈钢轴承）、高频使用（每5000次循环建议更换备用弹簧组件）等严苛工况。通过ATEX防爆认证（Ex d IIC T6），适用于石化等易爆环境；食品行业可选FDA认证的密封材料（如PTFE涂层O型圈）。

3. 智能化升级选项
   集成压力传感器与蓝牙模块，实时监测执行器泄漏率，数据可通过APP查看；故障预警功能可在密封磨损超过阈值时自动发送维护提醒。配备临时堵漏胶带、快速固化密封胶等，支持现场紧急修复，减少停机损失。

4. 高效维修支持
   附赠维修手册，详细标注每个配件的安装位置及扭矩要求；专用工具（如密封圈压缩器）可减少安装时间30%以上，降低人为操作失误风险。配件预包装分类，支持快速更换。

三、选型指南

1. 设备型号确认
   需核对设备型号为K-AKT A160S-K12（160mm缸径，双作用弹簧复位），避免与A083SK12等小型号混淆。

2. 生产批次适配
   核对设备序列号，确保维修包适配生产批次（如2018年后生产的设备需选用V2版维修包）。

3. 工况定制化选配

• 高温环境：选配耐温200℃的Viton氟橡胶密封件（标准版耐温150℃）。

• 腐蚀性介质：升级为316L不锈钢轴承（标准版为304不锈钢）。

• 高频使用：增加备用弹簧组件（建议每5000次循环更换一次）。

• 防爆需求：确认维修包符合ATEX防爆认证（Ex d IIC T6）。

• 食品行业：选用FDA认证的密封材料（如PTFE涂层O型圈）。

4. 密封件材质升级
   氢化丁腈橡胶（HNBR）密封件耐化学腐蚀性提升50%，适用于强酸碱工况；金属波纹管密封可消除动态摩擦，寿命延长至标准件的3倍。

四、技术参数

• 适配型号：EV Metalvaerk K-AKT A160S-K12（双作用弹簧复位）。

• 工作压力：0-10 bar（可选高压版0-25 bar）。

• 温度范围：-20℃至+150℃（高温版+200℃）。

• 密封寿命：50,000次循环（金属波纹管密封版150,000次）。

• 认证标准：ISO 9001、ATEX Ex d IIC T6、FDA 21 CFR 177.2600。

• 配件清单：活塞密封圈×2、阀杆O型圈×4、弹簧组件×1、润滑脂×1、安装工具套装×1。

五、产品尺寸与包装

• 维修包净重：1.2kg。

• 外包装尺寸：30cm×20cm×15cm（硬质塑料箱，防潮防尘）。

六、应用领域

1. 阀门执行器密封更换：解决因介质结晶导致的密封失效问题，年维护成本降低40%。

2. 锅炉给水调节阀维修：配合智能诊断模块，实现预测性维护，非计划停机减少65%。

3. 清洗剂输送管道执行器维修：选用FDA认证密封件，通过CIP原位清洗验证。

4. 石化行业：ATEX认证及防爆工具确保易爆环境作业合规。

5. 食品制药：FDA认证密封材料满足卫生标准。

七、总结

EVMETAL K-AKT A160S-K12配套维修包通过原厂标准配件、全工况覆盖设计及智能化升级选项，显著提升了气动执行器的维护效率与可靠性。其快速更换设计将停机时间从4小时压缩至1小时内，标准版维修包可使设备寿命延长至10年以上，年均维护费用下降30%。

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