一、产品介绍

瑞典ARCOS 1034275-4574511 1659-kpl80/60-1000 MS1液压缸由瑞典ARCOS Hydraulik公司设计制造。该公司由原Arcos Hydraulik与PMC Cylinders合并而成，专注于定制化不锈钢液压缸解决方案。该液压缸采用高精度加工工艺，确保缸筒内壁粗糙度低，活塞密封性能优异，减少内泄漏，提升控制精度。支持动态压力测试（通常为额定压力的1.5倍），确保在极端工况下稳定运行。

二、功能特点

1. 高精度与稳定性：通过高精度加工和动态压力测试，确保液压缸在极端工况下仍能保持稳定运行，减少内泄漏，提升控制精度。

2. 耐腐蚀与防护：主体材质为不锈钢，适配潮湿、粉尘、化学腐蚀等恶劣环境，防护等级可达IP67（部分型号支持IP69K）。

3. 定制化参数：支持压力、行程、安装方式等参数的定制化调整，满足不同负载需求。例如，缸径80mm、活塞杆直径60mm、行程1000mm的配置可满足特定负载需求。

4. 多种安装方式：提供法兰安装、铰支安装、脚架安装等多种方式，适配不同机械结构需求。

5. 集成化设计：支持集成阀门、传感器及位置反馈装置，实现闭环控制，提升系统响应速度。

6. 长寿命与低维护：密封件采用耐磨材料（如聚四氟乙烯），寿命长达10万小时以上，降低维护成本。

三、选型指南

1. 确定系统压力：根据载荷大小和设备类型选择设计压力。例如，10吨负载需100mm缸径油缸在14MPa压力下运行，或80mm缸径在21MPa下运行。优先选择标准压力等级（如16MPa、25MPa），避免非标设计导致成本上升。

2. 初选缸径与杆径：根据设计压力和负载大小，使用公式计算受力面积，进而确定缸径和活塞杆直径。推力计算公式为：$F_1=A_1\times P_1\times \beta$，拉力计算公式为：$F_2=A_2\times P_2\times \beta$，其中$A_1$和$A_2$分别为推侧和拉侧活塞受压面积，$P_1$和$P_2$为动作压力，$\beta$为负荷率（惯性力小的场合取80%，惯性力大的场合取60%）。

3. 确定行程富余量：综合考虑系统结构安装尺寸的制造误差、行程始点和终点可能需要的行程余量。对于长行程（超出产品样本允许的最长行程）或特定工况的液压缸，需进行稳定性校核。

4. 选定安装方式：

• 法兰安装：适合固定式安装，负载以压缩应力为主。

• 铰支安装：适合曲线运动路径，需考虑侧向载荷。

• 脚架安装：适合非对称负载，需额外导向机构防止侧翻。

5. 考虑端位缓冲：活塞全程运行速度大于100mm/s的工况，应选择两端缓冲；单向往返速度大于100mm/s且运行至行程端位的工况，应选择一端或两端缓冲。

6. 选择油口类型和通径：根据系统中连接管路的接管方式确定油口类型（如内螺纹式、法兰式），并通过介质流速确定油口通径。

四、技术参数

• 缸径（D）：80mm

• 活塞杆直径（d）：60mm

• 行程（S）：1000mm

• 额定压力（P）：16-25MPa

• 最高压力：1.5倍额定压力（动态测试）

• 工作温度：-20℃至+70℃（耐温型号可达+120℃）

• 防护等级：IP67（标准），IP69K（可选）

• 安装方式：法兰、铰支、脚架

• 材质：不锈钢（标准），其他材质可选

五、产品尺寸

• 标准型号尺寸：约为300mm（长）×150mm（宽）×120mm（高），支持DIN导轨或面板安装。

• 紧凑型尺寸：可缩减至250mm×120mm×100mm（针对空间受限场景）。

六、应用领域

1. 水力发电：用于闸门控制，实现精确位置调节与启闭力控制。

2. 钢铁冶炼：在连铸机、轧机等设备中，承受高温与重载，确保稳定运行。

3. 造纸机械：控制压光辊压力，提升纸张平整度与厚度均匀性。

4. 起重机及矿山设备：在伸缩臂、支腿等机构中，提供高推力与长行程支持。

七、总结

瑞典ARCOS 1034275-4574511 1659-kpl80/60-1000 MS1液压缸凭借其高精度、稳定性、耐腐蚀性和定制化能力，成为工业自动化领域的优选方案。通过精准选型（如系统压力、缸径与杆径、行程富余量等）和灵活配置（如安装方式、端位缓冲、油口类型等），可满足从轻型工具到重载机械的多样化需求。其广泛的应用场景（如水力发电、钢铁冶炼、造纸机械等）与高可靠性，使其成为提升生产效率、降低维护成本的可靠组件。

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