一、产品介绍

德国HSB Beta 80-SOS-M-2550-2316-2720-4SA-1滚珠丝杠带单螺母是HSB Automation GmbH公司生产的一款高端传动设备。该产品专为工业自动化、数控机床、坐标测量机等高精度传动场景设计，具备高刚性、低摩擦、长寿命等核心优势。通过滚珠在丝杠与螺母之间的滚动实现传动，摩擦损失小，传动效率高，能够满足高速、高负载运行需求，并具备优异的重复定位精度。

二、功能特点

1. 高精度传动：采用预紧单螺母设计，消除轴向间隙，实现反向间隙趋近于零，确保定位精度达到±0.005mm/300mm，重复定位精度±0.003mm。

2. 高刚性结构：丝杠轴直径80mm，导程25mm，结合大直径设计，抗弯刚度提升30%，可承受高轴向负载（动态载荷达50kN，静态载荷达80kN）。

3. 低摩擦高效传动：滚珠循环系统减少摩擦，传动效率高达90%以上，显著降低能耗。

4. 长寿命设计：螺母与丝杠的配合间隙通过精密研磨控制，避免运行中的振动与变形。滚珠循环系统采用耐磨损材料，配合优质润滑脂，寿命可达20,000小时以上（连续运行）。

5. 低噪音运行：滚珠与轨道的接触角优化为45°，减少运行中的冲击与噪音，噪音水平低于65dB(A)，适合对环境噪音敏感的场景。

6. 防护等级高：防护等级达IP65（需选配密封件），可防尘、防轻微液体喷溅，适应车间、实验室等复杂环境。

7. 工作温度范围广：工作温度范围-20℃至+80℃，满足极端工况需求。

三、选型指南

1. 根据负载需求选择：

• 动态负载：根据设备运行中的最大轴向力选择型号，本型号动态载荷50kN，适合重载加工中心、压机等场景。

• 静态负载：考虑设备在静止状态下的最大轴向力，本型号静态载荷80kN，适用于需要承受较大静态力的场景。

2. 根据转速需求选择：

• 最高转速：本型号最高允许转速3000rpm，需结合导程（25mm）计算线速度，确保不超过材料极限。

• 导程选择：导程25mm平衡了速度与精度，适合需要中等速度（如1m/s）与高精度的应用。若需更高速度，可考虑更大导程型号。

3. 根据精度需求选择：

• 精度等级：提供C0（超精密）、C1（高精密）、C3（标准精密）等级，本型号默认C1级，适用于数控机床、半导体设备等高精度场景。

• 重复定位精度：本型号重复定位精度±0.003mm，适合需要高精度定位的场景。

4. 根据环境需求选择：

• 潮湿或腐蚀性环境：选配不锈钢材质丝杠或特殊涂层（如镀铬、氮化处理）。

• 高温环境：选用耐高温润滑脂（工作温度上限提升至120℃）。

四、技术参数

• 型号：Beta 80-SOS-M-2550-2316-2720-4SA-1

• 丝杠直径：80mm

• 导程：25mm

• 精度等级：C1（ISO 3408-3标准）

• 动态载荷：50kN

• 静态载荷：80kN

• 最高转速：3000rpm

• 传动效率：≥90%

• 反向间隙：≤0.005mm（预紧后）

• 工作温度：-20℃至+80℃（标准润滑脂）

• 防护等级：IP65（选配）

• 润滑方式：脂润滑（可选油润滑）

五、产品尺寸

• 丝杠总长：2720mm（含两端加工段）

• 有效行程：2550mm（根据型号后缀“2550”确定）

• 螺母长度：2316mm（含安装法兰与端盖）

• 丝杠直径：80mm（轴径）

六、应用领域

1. 数控机床：用于X/Y/Z轴传动，实现高精度切削与定位。

2. 自动化设备：在机器人、装配线中传递动力，确保运动平稳性。

3. 精密加工中心：适用于模具制造、航空航天零件加工等高精度场景。

4. 医疗设备：在CT扫描仪、激光切割机中实现微米级定位。

5. 半导体制造：用于光刻机、晶圆传输系统，满足无尘室环境要求。

6. 科研仪器：在天文望远镜、粒子加速器中实现超精密运动控制。

七、总结

德国HSB Beta 80-SOS-M-2550-2316-2720-4SA-1滚珠丝杠带单螺母以其高精度、高刚性、长寿命等核心优势，在工业自动化、数控机床、精密加工等领域得到广泛应用。该产品通过优化设计，实现了低噪音、高速度的直线运动，能够满足各种复杂工况下的需求。对于追求设备稳定性和能效的用户而言，HSB Beta 80-SOS-M-2550-2316-2720-4SA-1滚珠丝杠带单螺母是值得信赖的选择。

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