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德国OSBORN 0002229800钢丝刷是OSBORN品牌旗下的一款高性能工业刷,专为金属表面处理设计,广泛应用于去毛刺、除锈、抛光及清洁等精密加工场景。该产品继承了OSBORN品牌对材料科学和制造工艺的严苛标准,采用优质钢丝与先进压接技术,确保在汽车制造、航空航天、机械加工等领域的高效稳定运行。其核心优势在于耐磨耐腐蚀、高效稳定、安全可靠,已成为金属表面处理领域的标杆产品。
耐磨耐腐蚀性
钢丝材质经过特殊处理,具备优异的耐磨性和耐腐蚀性,可长时间承受高负荷工作环境,减少频繁更换成本。例如,在潮湿或腐蚀性环境中,其性能表现显著优于普通钢丝刷,使用寿命延长30%以上。
高效清洁与抛光
独特的刷丝排列方式(如T37排列)确保刷丝分布均匀,提升去除率和清洁效果。可快速去除金属边缘毛刺、焊渣及氧化层,表面抛光效果显著,能提升产品表面质量,满足高精度加工需求。
连接稳定性
采用波纹轮刷设计或键槽压接技术(如+2个键槽设计),增强刷体与设备的连接稳定性,防止高速旋转时松动,保障操作安全。
兼容性与适应性
内孔直径适配多种机械设备(如50.8mm内孔设计),安装便捷;刷丝密度高且填充无间隙,降低磨损率,延长使用寿命。例如,钢材处理优先选用304#不锈钢丝或奥斯本AB线刷丝,铝材处理则选择206#不锈钢丝刷丝,避免划伤表面。
根据工件材质选择刷丝类型
钢材处理:优先选用304#不锈钢丝或奥斯本AB线刷丝,耐酸碱且韧性强的型号。
铝材处理:选择206#不锈钢丝刷丝,避免划伤表面,同时保证去毛刺效果。
根据加工精度选择刷丝直径
高精度去毛刺:选择刷丝直径较细(如0.15mm-0.30mm)的型号,如D200x22mm规格产品,适合汽车发动机部件等精密加工。
大面积清洁:选择外径较大(如200mm)的型号,提高覆盖效率。
根据设备类型选择连接方式
固定式机器:选择带键槽压接设计的型号(如9906022085 MATIC轮刷),增强连接稳定性。
手持式工具:选择轻量化设计或可拆卸手柄的型号,提升操作灵活性。
材质:优质钢丝(如304#不锈钢、奥斯本AB线)
外径:200mm(典型值)
内孔直径:50.8mm(适配多种机械设备)
厚度:22mm(典型值)
刷丝直径:0.15mm-0.30mm(依型号而定)
转速:最高4500r/min
键槽设计:+2个键槽(增强连接稳定性)
排列方式:T37排列(均匀分布,提升效率)
以典型型号D200x22mm为例:
外径:200mm
厚度:22mm
内孔直径:50.8mm
重量:约1kg
汽车制造
用于发动机部件、底盘零件的去毛刺与抛光,提升装配精度和表面质量。例如,在汽车生产线上,可高效去除气缸盖、曲轴等部件的毛刺,减少后续加工误差。
航空航天
满足航空零部件的精密清洁与表面处理需求,适应严苛的耐腐蚀和疲劳强度要求。例如,在飞机发动机叶片的制造过程中,可去除焊接残渣和氧化层,确保表面光滑度。
机械加工
用于模具、压铸件的焊缝清理与氧化层去除,提高后续加工效率。例如,在模具制造中,可快速去除型腔表面的焊渣,减少打磨时间。
金属预处理
为钢材、铝材的表面预处理提供清洁基底,适用于涂装或电镀工艺前的处理。例如,在船舶制造中,可去除钢板表面的锈迹和油污,提升涂层附着力。
德国OSBORN 0002229800钢丝刷凭借其耐磨耐腐蚀、高效稳定、安全可靠的核心优势,成为金属表面处理领域的首选工具。其多样化的型号选择和定制化服务(如非标尺寸定制、专用安装工具提供)可精准匹配不同行业的加工需求,帮助用户提升生产效率、降低维护成本。对于追求高品质表面处理的企业而言,该产品是值得信赖的长期合作伙伴。
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