一、产品介绍

瑞士KUSO MRR M100*2.0精密螺母是Fluri Praezisions- & Mikromechanik AG公司生产的高精度锁紧螺母，属于KUSO Relock®系列。该产品以瑞士精密加工技术为核心，采用钢材制造，通过在单个夹具中研磨实现2微米轴向跳动，确保螺距和夹紧元件上的负载均匀分布。其设计旨在满足机器制造、驱动电机、线性平移机构、张紧轴及滚珠轴承等场景的防松动需求，尤其适用于对稳定性要求严苛的中等负荷机械连接。

二、功能特点

1. 高精度与稳定性

• 轴向跳动仅2微米，满足高精度机械系统的公差要求，减少振动和磨损。

• 螺母在单个夹具中研磨，确保螺距和夹紧元件上的负载均匀分布，提升设备运行稳定性。

2. 多样化夹紧方式

• 提供轴向夹紧和径向夹紧两种设计，用户可根据安装空间和受力方向选择合适型号。

• 部分型号（如MRA系列）采用专利凸轮设计，支持组装、磨合及设备全生命周期内的多次微调，无需拆卸即可调整预紧力。

3. 材料与工艺

• 主体采用钢材制造，强度等级达5级，表面经洗白处理，耐腐蚀性强。

• 针对大尺寸型号（如M100*2.0），选用Ovako 280T材料（符合DIN 20MnV6标准），抗拉强度不低于540 N/mm²，兼顾强度与韧性。

4. 兼容性与扩展性

• 支持与套筒扳手、扭矩适配器等配件配合使用，简化安装流程并精确控制扭矩。

三、选型指南

1. 根据螺纹规格匹配

• 确认设备所需螺纹为M100*2.0（公称直径100mm，螺距2.0mm），避免尺寸不兼容导致的安装失败。

2. 选择夹紧方式

• 轴向夹紧：适用于轴向力为主的场景（如驱动电机主轴）。

• 径向夹紧：适用于径向振动较大的场景（如线性平移机构）。

• 若需多次调整，优先选择MRA系列（凸轮设计）。

3. 环境适应性

• 普通工业环境：标准钢材型号即可满足需求。

• 潮湿或腐蚀性环境：建议选择表面镀层或不锈钢材质（如MRR-INOX系列）。

4. 负荷要求

• M100*2.0型号采用Ovako 280T材料，抗拉强度不低于540 N/mm²，适用于中等负荷场景。

• 若负荷更大，需查看同系列其他型号的材料参数（如ETG 100材料，抗拉强度不低于960 N/mm²）。

5. 安装空间尺寸

• 根据螺母的外径（130mm）、高度（26mm）等参数，确保其能顺利安装在设备或结构中，避免与其他部件发生干涉。

四、技术参数

• 螺纹规格：M100*2.0（公称直径100mm，螺距2.0mm）

• 材料：Ovako 280T（DIN 20MnV6，材料编号1.5217）

• 抗拉强度：不低于540 N/mm²

• 轴向跳动：≤2微米

• 适用温度范围：-10℃至+80℃（具体需参考型号手册）

五、产品尺寸

• 外径（D）：130mm

• 高度（h）：26mm

• 槽宽（G）：10mm

• 槽深（t）：4mm

• 相关孔径：d1=120mm，d2=115mm

• 倒角（C）：14mm

六、应用领域

1. 重型机械制造：用于大型轴类部件的轴向固定，如减速器、传动轴等的端部紧固。

2. 工程机械领域：适用于液压支架、履带结构等部件的连接，提供稳定的锁紧效果。

3. 机床设备：用于主轴、丝杠等精密部件的固定，防止因振动导致的位置偏移。

4. 风力发电与船舶制造：在大型设备的装配中发挥轴向紧固作用，确保部件连接的可靠性和安全性。

七、总结

瑞士KUSO MRR M100*2.0精密螺母以高精度、多样化夹紧方式及工业级可靠性为核心优势，成为中等负荷机械连接场景下的理想选择。选型时需重点关注螺纹规格匹配、夹紧方式选择、负荷要求及安装空间尺寸，以确保最佳性能。其2微米的轴向跳动控制能力显著提升了设备运行的平稳性和寿命，尤其适用于对稳定性要求严苛的重型机械、工程机械及精密机床等领域。

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