一、产品介绍

德国FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘是FORKARDT公司QLC系列动力卡盘中的一款高性能产品，专为数控机床和自动化加工设计。该卡盘结合了楔式传动与离心力补偿技术，具备高精度、高刚性及优异的动态平衡性能，适用于高速、高负荷的加工场景。其核心优势在于通过模块化设计实现快速换爪与维护，同时集成润滑系统延长使用寿命，是汽车制造、航空航天、能源装备等领域精密加工的理想选择。

二、功能特点

1. 高精度夹持

• 采用楔式传动机构，通过楔槽将活塞轴向运动转化为卡爪径向移动，自定心精度达±0.01mm，重复定位精度≤0.005mm，满足精密加工需求。

• 离心力补偿装置通过补偿块与滑块结构，抵消高速旋转时卡爪离心力对夹持力的影响，确保转速提升至5000rpm时夹持力损失＜10%。

2. 高刚性结构

• 卡盘主体采用高强度合金钢，经热处理与精密磨削，抗变形能力提升30%，可承受最大夹持力达120kN，适应重切削加工。

• 整体式轴承设计减少振动，动态平衡等级达G2.5，降低机床主轴负载，延长设备寿命。

3. 快速换爪与维护

• 配备FORKARDT专利“Quick-Lok”系统，卡爪更换时间＜1分钟，无需工具即可完成操作，显著提升生产效率。

• 集成润滑脂储备腔，自动润滑关键部件，维护周期延长至2000小时，减少停机时间。

4. 模块化与兼容性

• 支持多种卡爪类型（硬爪、软爪、扇形爪等），可根据工件形状定制夹持方案。

• 提供多种接口选项（如DIN55026、DIN55027），适配不同品牌机床主轴，兼容性广泛。

三、选型指南

1. 工件参数匹配

• 直径范围：根据工件最大外径选择卡盘规格，3QLC 400-126 Z11-S12适用于直径≤400mm的工件。

• 夹持力需求：计算切削力与工件重量，确保卡盘额定夹持力（120kN）覆盖实际需求，避免过载。

2. 转速与动态性能

• 若加工需高速旋转（如≥3000rpm），优先选择带离心力补偿的QLC系列，普通楔式卡盘在高速下夹持力可能下降30%以上。

3. 接口与安装兼容性

• 确认机床主轴接口标准（如DIN55026 A型/B型），若不匹配需定制过渡法兰。

• 动力卡盘需配套液压回转油缸，选择时需匹配油缸通孔直径与卡盘后端接口尺寸。

4. 预算与性价比

• QLC系列价格高于普通楔式卡盘，但长期使用中因维护成本低、效率高，综合成本可降低20%-30%。

四、技术参数

• 型号：3QLC 400-126 Z11-S12

• 最大回转直径：400mm

• 卡爪数量：3爪（可扩展至4爪）

• 最大夹持力：120kN（静态）

• 允许最高转速：5000rpm（带离心力补偿）

• 重复定位精度：≤0.005mm

• 自定心精度：±0.01mm

• 润滑方式：集成润滑脂储备

• 重量：约180kg（含标准卡爪）

• 接口标准：DIN55026 A型（可定制）

五、产品尺寸

• 外径：420mm

• 总长度：350mm

• 卡爪行程：126mm（单爪最大移动距离）

• 安装接口直径：160mm（适配主轴法兰）

• 通孔直径：110mm（通过工件的最大杆径）

六、应用领域

1. 汽车制造：用于发动机缸体、曲轴等高精度零件的加工，确保夹持稳定性与重复定位精度。

2. 航空航天钛合金、高温合金等难切削材料，卡盘的高刚性可减少振动，提升表面质量。

3. 能源装备：在风电齿轮箱、核电阀门等大型零件加工中，承受重切削负荷，保障加工效率。

4. 模具制造：通过软爪定制夹持复杂曲面模具，避免工件变形，提高模具精度。

七、总结

德国FORKARDT 3QLC 400-126 Z11-S12卡盘凭借其高精度、高刚性及模块化设计，成为高速、高负荷加工场景的首选。其离心力补偿技术与快速换爪系统显著提升了生产效率与加工质量，尤其适用于对精度与稳定性要求严苛的行业。选型时需重点关注工件参数、转速需求及接口兼容性，以确保卡盘性能与加工任务匹配。尽管初期投资较高，但其长寿命与低维护成本可为用户带来长期收益，是提升竞争力的关键设备之一。

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