一、产品介绍

德国Gewefa HSK-A 100 x M4-M27 x 110同步螺纹切削卡盘是一款专为高精度螺纹加工设计的高端机床附件，采用HSK-A 100标准接口，适配五轴加工中心及高速数控机床。其核心功能是通过同步式攻丝技术，在螺纹切削过程中动态补偿机床动力波动、主轴间隙及丝锥公差，实现高精度、高稳定性的螺纹加工。产品支持M4-M27标准螺纹规格，并可根据需求定制非标刀柄，广泛应用于汽车制造、航空航天、能源电力等领域。

二、功能特点

1. 同步误差补偿技术

• 通过微小长度补偿机制，消除机床动力波动、主轴间隙及进给方向变化对螺纹加工的影响，确保螺纹精度达AT3级（端面跳动<0.003mm）。

• 平衡螺纹轮廓侧面的轴向力，减少丝锥偏移，提升加工一致性。

2. 高刚性结构设计

• 采用液压锁紧机制，仅需1支T型扳手即可完成操作，避免传统机械卡盘因磨损导致的精度下降，重复装夹精度稳定。

• 支持最高30,000转/分钟的转速（如HSK-A63接口型号），满足钛合金、高温合金等难加工材料的高速切削需求。

3. 长寿命与耐用性

• 优化内部油压结构（如BIG高动平衡油压技术），减少高速振动对丝锥的冲击，延长刀具使用寿命（丝锥寿命平均提高30%）。

• 防护等级达IP67，防尘防水，适应恶劣工业环境。

4. 多接口与定制化支持

• 提供BT40/BT50、DIN 69871 SK40/SK50、DIN 69893-HSK-E等标准接口，兼容全球主流数控机床品牌（如DMG Mori、Mazak）。

• 支持非标定制服务，可根据用户需求定制加长型刀柄或特殊螺纹规格（如梯形螺纹、锯齿螺纹）。

三、选型指南

1. 根据螺纹规格选择

• 标准螺纹：优先选择M4-M27规格，适配汽车发动机缸体、航空航天紧固件等常规螺纹加工。

• 非标螺纹：若需加工特殊螺距或牙型（如梯形螺纹、锯齿螺纹），可联系供应商定制非标刀柄。

2. 根据接口类型匹配机床

• HSK-A接口：适用于高速加工中心（如五轴联动机床），提供高刚性及动平衡性能。

• BT/DIN接口：适配传统数控车床及铣床，成本较低且通用性强。

3. 根据工况选择防护等级

• 一般工业环境：标准IP67防护等级即可满足需求。

• 危险环境：可选Ex d、Ex ia防爆认证型号，适用于油气开采、化工生产等场景。

四、技术参数

• 接口类型：HSK-A 100

• 螺纹规格：M4 - M27（标准型），支持定制

• 有效长度：110mm（标准型），支持定制加长

• 转速范围：0-30,000转/分钟（HSK-A63接口型号）

• 重复精度：≤0.003mm（端面跳动）

• 适用刀具材料：硬质合金、高速钢、陶瓷

• 防护等级：IP67

• 防爆认证：Ex d、Ex ia（可选）

• 外形尺寸：直径100mm × 长度110mm（标准型）

五、产品尺寸

• 标准型：直径100mm × 长度110mm

• 定制型：支持加长设计，具体尺寸根据用户需求确定。

六、应用领域

1. 汽车制造：用于发动机缸体、变速器壳体等关键部件的螺纹加工，确保高精度装配。

2. 航空航天：加工钛合金、高温合金等难加工材料的螺纹孔，满足轻量化与高强度需求。

3. 能源电力：在燃气轮机、蒸汽管道等设备中加工密封螺纹，防止介质泄漏。

4. 医疗器械：生产高精度骨科植入物（如人工关节）的螺纹结构，确保生物相容性与耐用性。

七、总结

德国Gewefa HSK-A 100 x M4-M27 x 110同步螺纹切削卡盘凭借其高精度、高刚性、高速适应性三大核心优势，成为高端螺纹加工领域的标杆产品。

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