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德国Osborn D200×42钢丝刷是一款专为高强度金属处理设计的工业级重型圆刷,型号为
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一、产品介绍

德国Osborn D200×42钢丝刷是一款专为高强度金属处理设计的工业级重型圆刷,型号为Master-Wheel D200×42 B50.8 gW-ABD015(或9906022010)。其核心定位是满足焊接缝清理、铸件去毛刺、表面拉丝等严苛工况需求,广泛应用于重型机械制造、船舶工程、能源装备等领域。产品采用特种钢丝刷丝与强化轮毂结构,通过军工级材料与智能平衡技术,实现高效、耐用、精准适配的工业级金属处理解决方案。

二、功能特点

  1. 高效切削与耐用性

    • 刷丝采用gW-ABD015特种钢丝,经特殊热处理后硬度达HRC50-55,耐磨性和抗疲劳性能优异,适合长时间高负荷作业。

    • 42mm加宽刷面与双层钢丝交错排列设计,切削效率提升30%,可快速去除焊渣、锈迹和毛刺。

  2. 防锈与适应性

    • 镀层防锈处理,可在潮湿或腐蚀性环境(如海洋、化工场景)中稳定运行,延长使用寿命。

    • 钢丝外露长度25mm(可定制),适配不同深度处理需求。

  3. 安全与稳定性

    • 加强型钢制轮毂承重能力达150kg,确保高速运转时不变形。

    • 出厂前完成G6.3级动平衡检测,支持3500RPM极限转速,减少设备磨损与振动。

    • 专利锁丝技术防止钢丝飞溅,符合ISO 9001和OSHA安全标准。

  4. 灵活适配性

    • 内孔直径50.8mm,支持液压夹紧轴套安装,适配多种工业设备。

    • 提供不同线径(如Φ0.15mm、Φ0.30mm)和材质(不锈钢、碳钢)的刷丝,可定制加宽轮毂或特殊形状轮毂。

三、选型指南

  1. 根据工况材质选择刷丝

    • 中碳钢处理:推荐线速度18-22m/s,平衡切削力与工件保护。

    • 不锈钢处理:需配合冷却液使用,避免高温导致材质变形。

    • 铸件清理:建议选用45°斜角进给方式,提升去毛刺效率。

  2. 根据设备参数匹配型号

    • 必须使用50.8mm液压夹紧轴套,确保安装稳固。

    • 设备功率建议≥5.5kW,以充分发挥刷子性能。

  3. 根据环境选择材质

    • 一般工业环境:V2A不锈钢(304)即可满足需求。

    • 强腐蚀环境(如海洋、化工):建议升级至V4A不锈钢(316L)或特殊涂层。

四、技术参数

  • 型号:Master-Wheel D200×42 B50.8 gW-ABD015(9906022010)

  • 工作直径:200mm(磨损后最小直径180mm)

  • 轴孔公差:50.8mm +0.05/-0.02mm

  • 钢丝规格:Φ0.15mm±0.01mm(可定制)

  • 极限转速:3500RPM

  • 工作压力:20-50N/cm²

  • 噪音等级:≤82dB(A)

  • 重量:3.2kg±5%

五、产品尺寸

  • 总高度:48mm(含安装凸缘)

  • 有效工作面:42mm±0.5mm

  • 钢丝外露长度:25mm(可定制)

六、应用领域

  1. 重型机械制造:大型钢结构焊缝预处理、盾构机刀盘表面处理。

  2. 船舶工程:船用钢板焊前打磨、螺旋桨表面抛光。

  3. 能源装备:风电塔筒焊缝清理、核电管道内壁处理。

  4. 轨道交通:高铁转向架去氧化层、地铁轨道焊疤修整。

  5. 汽车制造:发动机零件去毛刺、车身部件抛光。

七、总结

德国Osborn D200×42钢丝刷凭借军工级刷丝材料、重型结构设计、智能平衡技术三大核心优势,成为工业金属处理领域的标杆产品。其高效切削、安全防护、灵活适配的特点,使其能够胜任从船舶工程到汽车制造的多样化场景。
推荐使用场景:高负荷、高精度要求的金属处理任务,如风电塔筒焊缝清理、核电管道内壁抛光等。
定制化建议:若需进一步降低成本或适配特殊工况,可联系供应商定制刷丝材质或轮毂尺寸。
服务支持:Osborn公司通过严格的质量控制(如ISO 9001认证)和快速响应的售后服务,为用户提供“零风险”的工业刷解决方案,是提升生产效率和产品质量的理想选择。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持

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