一、产品介绍

德国Sauter 0000-0021编码器是一款高精度、高可靠性的旋转位置传感器，专为工业自动化场景设计。其核心功能是将机械旋转角度转换为电信号，支持闭环控制系统实现精确的位置、速度或方向反馈。该产品属于绝对值型编码器，每个位置对应唯一编码，断电后无需重新校准即可恢复位置数据，适用于对定位精度和稳定性要求严苛的场景。

二、功能特点

1. 高精度与高分辨率
   采用光学或磁性扫描技术，分辨率可达21位（单圈），可捕捉微小角度变化，满足精密加工、机器人关节控制等需求。精度典型值为±15角秒，确保测量位置与实际位置高度一致。

2. 多圈测量能力
   通过内置机械或电子齿轮系统记录旋转圈数，扩展测量范围，适用于电梯、起重机等需多圈旋转的场景。

3. 强环境适应性

• 防护等级IP67：防尘防水，适应潮湿、多尘环境（如食品加工、冶金行业）。

• 工作温度范围-40℃至+100℃：可在极端温度下稳定运行，适用于户外设备或高温车间。

• 抗振动/冲击设计：通过强化外壳和减震结构，耐受高频振动（如风电设备、工程机械）。

• 抗电磁干扰（EMI）：采用屏蔽电缆和差分信号传输，减少工业环境中的信号干扰。

4. 长寿命与低维护
   无接触式测量原理（如磁性编码）避免机械磨损，寿命超过15万小时，降低维护成本。

5. 兼容性与扩展性

• 支持多种通信协议（如BiSS-C、SSI、工业以太网），可与主流PLC、CNC系统无缝集成。

• 提供模拟量输出（如0-10V、4-20mA），适配传统控制系统。

• 可选配内置联轴器、温度补偿、诊断功能（如LED指示灯或通信协议反馈状态）及抗震支架等配件。

三、选型指南

1. 分辨率选择
   根据应用需求选择分辨率（如12位至21位），高分辨率适用于半导体制造、医疗设备等精密场景。

2. 单圈与多圈编码器

• 单圈绝对值编码器：适用于旋转范围≤360°的场景（如阀门控制、印刷机械）。

• 多圈绝对值编码器：需记录多圈旋转时选择（如电梯、起重机、风力发电机）。

3. 机械接口适配

• 轴型：夹紧法兰、同步法兰或伺服安装型，适配不同电机或传动部件。

• 轴套型：半空型、全空型或大口径型，支持空心轴设计，简化安装（如直接套入电机轴）。

4. 环境耐受性

• 潮湿环境：优先选择IP67防护等级和不锈钢外壳。

• 高温环境：确认工作温度上限（如+100℃）。

• 数字接口：BiSS-C（高速、开源）、SSI（简单、低成本）。

• 模拟接口：适配旧式控制系统或长距离传输。

四、技术参数

• 分辨率：单圈21位，多圈12位（机械齿轮式）

• 精度：±15角秒（典型值）

• 输出接口：BiSS-C、SSI、RS422

• 供电电压：DC 5-30V

• 防护等级：IP67

• 允许轴向运动：±0.5mm

• 允许径向运动：±0.1mm

• 外径：58mm（标准工业尺寸，兼容多数伺服电机）

• 轴径：6mm（直轴）或1:3锥轴（适配不同电机接口）

• 安装深度：约40mm（含法兰盘厚度）

五、产品尺寸

• 外径：58mm

• 轴径：6mm（直轴）或1:3锥轴

• 安装深度：约40mm（含法兰盘厚度）

• 紧凑设计：体积小巧，便于集成到空间受限的设备中。

六、应用领域

1. 工业机器人：控制关节旋转角度，实现高精度抓取、焊接。

2. CNC机床：反馈主轴或进给轴位置，提升加工精度。

3. 风力发电机：监测叶片角度，优化发电效率。

4. 轨道交通：控制地铁闸机开合精度（毫米级）。

5. AGV小车：导航定位，确保路径跟踪误差<1mm。

6. 电梯：记录轿厢位置，实现平层控制。

7. 阀门控制：精确调节流体流量（如化工、水处理）。

8. 包装机械：控制瓶体旋转角度，确保贴标对齐。

七、总结

德国Sauter 0000-0021编码器以高精度、高可靠性、强环境适应性为核心优势，适用于工业自动化、能源、交通等多领域。其绝对值型设计、多圈测量能力和兼容性强的接口，可满足复杂场景的定位需求。选型时需重点关注分辨率、机械接口和环境耐受性，并可根据需求扩展诊断功能或抗震配件。作为工业自动化领域的“隐形冠军”，Sauter编码器以长期稳定性和低维护成本，成为高端装备制造的理想选择。

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