一、产品介绍

AGF Burner, Inc.的张紧弹簧异径管衬套管道接头是一款专为管道系统设计的连接组件，结合了异径管、衬套及弹簧张紧功能，适用于不同管径管道的过渡连接及密封需求。该产品通过弹簧张紧机制实现自适应补偿，有效吸收管道振动、热胀冷缩及安装误差，确保连接稳定性与密封可靠性。其核心结构包括异径管体、耐腐蚀衬套（如PTFE或金属材质）及高强度弹簧组件，可适配多种管道材质（如碳钢、不锈钢、合金钢）及介质（如燃气、蒸汽、化学液体）。

二、功能特点

1. 自适应密封与补偿
   弹簧张紧机构可自动调整衬套与管道间的接触压力，补偿因温度变化或振动引起的位移，维持长期密封性能，减少泄漏风险。

2. 耐腐蚀与耐高温
   衬套材质可选PTFE（耐温-200℃至+260℃）或合金钢（如Inconel 625，耐温≤1000℃），适应腐蚀性介质及高温工况。

3. 减震降噪
   弹簧组件吸收管道系统振动能量，降低噪音并延长设备寿命，尤其适用于泵、压缩机等振动源附近的管道连接。

4. 安装便捷性
   模块化设计支持快速拆装，无需特殊工具；异径结构简化管道变径需求，减少连接件数量。

5. 兼容性
   提供多种接口形式（如法兰、螺纹、卡箍），适配ANSI、DIN、JIS等国际标准，满足全球化项目需求。

三、选型指南

1. 管径与压力匹配
   根据管道公称直径（DN）选择异径管规格，确保大端与小端管径符合系统要求；工作压力≤弹簧组件额定载荷（如1.6MPa至40MPa）。

2. 介质与温度适配
   腐蚀性介质（如酸、碱）需选用PTFE或哈氏合金衬套；高温工况（＞400℃）优先选择Inconel 625或310S不锈钢材质。

3. 振动与位移补偿需求
   高频振动场景（如燃气轮机管道）需强化弹簧刚度；大位移补偿需求（如跨季节温差管道）需延长弹簧行程。

4. 安装空间限制
   紧凑型空间优先选择短款异径管设计；垂直管道需配置防松弹簧锁紧装置。

5. 认证与标准
   核电、航天等领域需确认产品符合ASME B31.3、ISO 9001等认证要求。

四、技术参数

1. 工作温度范围：-200℃至+1000℃（依衬套材质）。

2. 工作压力等级：0.6MPa至40MPa（依弹簧组件设计）。

3. 管径适配范围：DN15至DN1200（支持定制非标尺寸）。

4. 弹簧刚度：50N/mm至5000N/mm（可调）。

5. 位移补偿量：±5mm至±50mm（依型号）。

6. 密封等级：符合ANSI B16.5 Class 150至Class 2500标准。

7. 材质选项：

• 管体：碳钢（ASTM A105）、不锈钢（304/316L）、合金钢（Inconel 625）。

• 衬套：PTFE、PEEK、哈氏合金C-276。

• 弹簧：304不锈钢、Inconel X-750。

五、产品尺寸

1. 标准长度范围：100mm至2000mm（依管径与补偿需求）。

2. 异径管锥度：半锥角≤15°（符合DL/T 5054-2016规范）。

3. 法兰连接尺寸：适配ANSI B16.5、DIN 2501等标准法兰。

4. 螺纹接口规格：NPT、BSPT、G螺纹（依地区标准）。

六、应用领域

1. 石油化工：连接反应釜、蒸馏塔与管道，补偿热膨胀及介质腐蚀。

2. 电力行业：汽轮机、锅炉进出口管道减震密封，防止蒸汽泄漏。

3. 天然气输送：压缩机站、调压站管道振动补偿，确保安全运行。

4. 船舶与海洋工程：适应海水腐蚀及船体振动环境，保障管道系统可靠性。

5. 制药与食品：卫生级设计（如316L不锈钢+PTFE衬套）满足洁净流体输送需求。

七、总结

AGF Burner, Inc.的张紧弹簧异径管衬套管道接头通过集成异径过渡、弹簧补偿与耐腐蚀衬套技术，为复杂工况管道系统提供了高可靠性连接解决方案。其自适应密封、减震降噪及广泛兼容性特点，使其成为石油化工、电力、天然气等领域的首选产品。用户需根据管径、压力、温度及介质特性精准选型，并优先选择通过国际认证的型号以确保安全合规。该产品以模块化设计、长寿命及低维护成本优势，显著提升了管道系统的运行效率与安全性。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持