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GRAVINER KIDDE D9221-026油雾探测器由Kidde Graviner研发,是专为船舶柴油机、发电机组及工业润滑系统设计的高性能油雾浓度监测设备。其核心功能是实时监测曲轴箱内油雾(可燃气体与润滑油雾的混合物)浓度,通过光学散射技术检测异常高温油雾,在浓度达到爆炸下限(LEL)前触发预警,防止曲轴箱爆炸事故。该设备符合SOLAS及IMO标准,广泛应用于远洋货轮、钻井平台、陆地发电厂等领域,是保障发动机安全运行的关键设备。
高灵敏度与快速响应:采用激光散射原理,可检测0.001-10 mg/m³范围内的油雾浓度,响应时间≤3秒,抗干扰能力强,排除水蒸气、灰尘等非油雾颗粒的误报。
多级报警与联动控制:提供预警(5% LEL)和主报警(10% LEL)两级可调报警,主报警触发时联动灭火系统或停机保护,确保安全。
自诊断与故障监测:内置微处理器自动监测传感器状态、光源强度及电路完整性,故障时显示错误代码(如E01-光源故障、E02-采样泵异常),支持定期自检功能。
模块化与易维护:传感器单元可单独更换,维护时间≤10分钟,支持现场校准功能,通过专用工具调整报警阈值(需授权密码)。
环境适应性强:工作温度范围-20°C至+60°C,防护等级IP56,抗振动(符合IEC 60068-2-6标准),适应船舶机舱高温高湿环境。
检测对象匹配:确认介质类型(柴油、润滑油、液压油等),D9221-026兼容大多数矿物油及合成油。若需检测可燃气体(如甲烷),需搭配KIDDE气体探测器系列。
安装环境适配:典型安装于柴油机曲轴箱、涡轮增压器、齿轮箱等油雾易积聚区域,避免直接暴露于强气流或高温热源(如排气歧管)。
输出信号需求:标准型提供2组无源继电器输出(预警/主报警),接点容量24V DC/2A;智能型增加4-20mA模拟信号输出,可接入PLC或SCADA系统(需选配模块)。
防爆认证要求:ATEX II 2G Ex d IIC T6 Gb认证,适用于爆炸性气体环境(如炼油厂、化工厂)。
采样系统设计:采样管路需确保代表性抽取各缸区域气体,避免堵塞或冷凝,单台探测器可连接多个采样点(最多8路)。
检测原理:激光散射式
检测范围:0.001-10 mg/m³(0-100% LEL)
响应时间:≤3秒(T90)
报警阈值:预警5% LEL,主报警10% LEL(可调)
输出信号:2组继电器(24V DC/2A),4-20mA(可选)
工作电压:24V DC ±20%(18-30V)
功耗:静态≤5W,报警≤10W
防护等级:IP56
认证标准:MED、ATEX(可选)、CCS(中国船级社)
探测器主机:长度220 mm × 宽度180 mm × 高度120 mm,重量约2.5 kg。
采样泵模块:长度150 mm × 宽度100 mm × 高度80 mm,重量1.2 kg。
船舶航运:远洋货轮、油轮、客轮的主机和副机油雾保护。
发电领域:陆用或海工平台上的大型柴油发电机组、燃气轮机润滑系统油雾监控。
能源与钻井:钻井平台柴油发电机组、炼油厂催化裂化装置油雾泄漏监测。
工业制造:钢铁厂轧机润滑站、造纸厂干燥部液压系统安全保护。
轨道交通:地铁车辆牵引电机油雾检测(需定制防震支架)。
GRAVINER KIDDE D9221-026油雾探测器以高灵敏度、双级报警及自诊断功能为核心优势,通过激光散射技术实现油雾浓度的精准监测,有效预防曲轴箱爆炸事故。选型时需重点关注检测对象、安装环境及输出信号需求,搭配远程监控套件可实现集中化管理。其广泛应用于船舶、发电、能源及工业制造领域,助力用户降低火灾风险、减少非计划停机,是工业安全领域的标杆产品。
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