| 数量: | 库存 10000 件 |
Tantec 220100 是欧洲进口的高性能静电消除喷嘴,由丹麦Tantec公司(静电控制领域专家)研发生产。其核心功能是通过压缩空气驱动,将电晕放电产生的正负离子流精准输送至目标表面,中和静电荷以消除静电吸附、排斥或电击风险。该产品属于精密工业组件,需与高压电源发生器配套使用,广泛应用于对静电敏感的制造环节,如电子组装、包装印刷、塑料加工等。
高效静电中和
采用电晕放电技术,产生密集平衡的正负离子流,通过压缩空气加速形成“离子风”,可在1-2秒内将目标表面电位从±1000V降至±100V,中和效率优于传统静电消除设备。
离子平衡控制
输出离子流的正负比例严格匹配,残余电压可控制在±5V以内,避免二次充电对产品造成损伤,尤其适用于电子元器件等高精度场景。
结构耐用性
外壳采用阳极氧化铝或高性能工程塑料,具备耐磨损、抗腐蚀特性,可适应恶劣工业环境(如粉尘、化学雾气)。
模块化设计
提供1/8" NPT或G1/8标准接口,支持快速安装至机械臂、支架或生产线,兼容正负离子发生器及自动化控制系统。
远距离操作
通过压缩空气辅助,有效作用距离可达0.6-2米,减少人工干预需求,提升操作安全性。
电源匹配
需与Tantec或其他兼容高压电源发生器(工作电压5-7kV)配套使用,电源输出稳定性直接影响离子生成效率。
工作参数设定
压缩空气压力:建议范围2-7 bar,压力过低会导致离子流扩散不足,过高可能吹动轻小产品。
风速与风量:根据目标距离调整,近距操作(<0.6m)可选低风速,远距操作(1-2m)需提高风量以确保离子覆盖。
安装适配性
确认设备接口尺寸(如1/8" NPT)及安装空间,喷嘴直径约20-30毫米,长度约150-250毫米,需预留足够操作空间。
环境适应性
避免在高温(>80℃)、高湿(>95% RH)或强腐蚀性气体环境中使用,气源需经过滤干燥以防止电极污染。
工作原理:电晕放电+压缩空气辅助
工作电压:由配套发生器提供(5-7kV)
离子平衡度:<±5V(特定测试条件)
中和时间:<1-2秒(±1000V至±100V)
有效距离:0.6-2米
压缩空气压力:2-7 bar(30-100 psi)
空气消耗量:10-30 Nl/min(5-6 bar压力下)
接口尺寸:1/8" NPT或G1/8
外壳材质:阳极氧化铝/高级工程塑料
重量:约0.13kg
Tantec 220100采用紧凑管状设计,直径约20-30毫米,长度约150-250毫米,具体尺寸因型号配置略有差异。其轻量化结构(0.13kg)便于集成至自动化设备,同时保留足够的内部空间容纳离子发生模块与气流通道。
电子制造
在PCB组装、芯片封装、测试工位消除静电,防止ESD(静电放电)击穿敏感元件,提升良品率。
包装印刷
安装于印刷机、覆膜机、分切机,解决纸张/薄膜因静电导致的粘连、错位问题,保障印刷质量。
塑料加工
在注塑、挤出、吹膜工序后消除产品表面静电,减少灰尘吸附,优化后续印刷、涂层或包装流程。
汽车与医疗
用于无尘车间塑料部件、玻璃、医疗器械的静电消除,确保清洁度与工艺稳定性。
纺织行业
在梳理、纺纱、织布环节消除纤维静电,防止缠绕、断头及布面污染,提升生产效率。
Tantec 220100凭借高效静电中和、高离子平衡度及模块化设计,成为工业静电控制的优选方案。其核心优势在于通过压缩空气辅助实现远距离操作,同时兼顾耐用性与环境适应性。选型时需重点关注电源匹配、工作参数设定及安装适配性,技术参数中“离子平衡度<±5V”与“中和时间<2秒”为关键指标,可直接反映设备性能。该产品适用于电子、包装、塑料等多行业,尤其适合对静电敏感度要求严苛的精密制造场景。
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