一、产品介绍

Bühler 4135G002细网过滤器是欧洲进口的高精度气体过滤设备，专为样气或其他气体介质中的微粒污染控制设计。其核心滤芯采用玻璃纤维与环氧树脂复合材质，过滤精度达2μm，可高效拦截气体中的微小颗粒污染物，避免下游分析系统（如气体传感器、色谱仪等）的敏感元件因杂质堵塞或腐蚀而失效。该滤芯需适配AGF-VA-350-T不锈钢外壳使用，整体系统可承受最高350 bar的工作压力，并耐受150°C的介质温度，适用于高压、高温的工业气体环境。其设计通过减少样气滞留（死容积仅18ml）和快速更换滤芯（无需工具）的特性，兼顾了过滤效率与维护便捷性。

二、功能特点

1. 高精度过滤：2μm的过滤精度可拦截气体中99%以上的微粒污染物，确保进入分析系统的气体洁净度，延长设备使用寿命。

2. 耐高压高温：系统最高承压350 bar，介质温度耐受范围达-20°C至150°C，适配天然气输送、化工反应釜等高压高温场景。

3. 防爆认证：符合2014/34/EU防爆指令，适用于防爆类组IIC区域（如可燃气体环境），降低爆炸风险。

4. 低死容积设计：滤芯与外壳配合后死容积仅18ml，减少样气在过滤环节的滞留时间，保证分析结果的实时性。

5. 快速维护：滤芯更换无需工具，操作时间缩短至5分钟以内，降低停机成本。

6. 材质兼容性：滤芯密封件采用带FEP涂层的氟橡胶，耐腐蚀性强，可适配酸性、碱性等特殊气体介质。

三、选型指南

1. 过滤精度匹配：

• 4135G002的2μm精度适用于对气体洁净度要求极高的场景（如半导体制造、实验室分析）。

• 若需更低精度，可选择同系列的5μm（4135G005）或10μm（4135G010）滤芯，以平衡过滤效果与成本。

2. 工作压力与温度：

• 确认系统最高工作压力不超过350 bar，介质温度在-20°C至150°C范围内。

3. 介质兼容性：

• 需验证气体介质与滤芯材质（玻璃纤维/环氧树脂）及密封件（FEP涂层氟橡胶）的兼容性，避免化学腐蚀。

4. 防爆需求：

• 若安装环境为易爆性危险区域（如油气田、化工厂），需选择符合2014/34/EU防爆指令的型号。

5. 安装空间：

• 适配AGF-VA-350-T外壳，需确认设备安装位置的尺寸（外壳长度约169mm，接口为NPT 1/4"）及布局。

四、技术参数

• 过滤精度：2μm

• 材质：滤芯为玻璃纤维/环氧树脂，外壳为1.4404（SS 316L）不锈钢，密封件为带FEP涂层的氟橡胶

• 工作压力：最高350 bar

• 介质温度：-20°C至150°C

• 死容积：18ml

• 重量：滤芯与外壳组合约0.8kg

• 防爆认证：符合2014/34/EU，适用于防爆类组IIC区域

• 接口类型：NPT 1/4"（入口、出口及旁路）

五、产品尺寸

• 外壳尺寸：长度约169mm，接口为NPT 1/4"螺纹，适配标准气体管路。

• 安装支架：材质为1.4301（SS 304），支持可变壁挂安装，需根据现场布局调整角度。

• 滤芯尺寸：与AGF-VA-350-T外壳精密配合，确保无泄漏风险。

六、应用领域

1. 气体分析系统：作为样气预处理环节的核心部件，去除样气中的微粒污染物，保护分析仪的敏感元件（如激光散射传感器、电化学传感器）。

2. 化工与能源行业：

• 天然气输送管道的气体采样过滤，防止杂质堵塞流量计或阀门。

• 化工反应釜的气体出口过滤，避免固体颗粒进入后续工艺环节。

3. 半导体制造：在超纯气体（如高纯氩气、氮气）输送系统中，拦截微米级颗粒，确保晶圆生产环境洁净度。

4. 防爆环境：适用于油气田、炼油厂等易爆性危险区域的气体处理，降低爆炸风险。

七、总结

Bühler 4135G002细网过滤器以高精度、耐高压高温和防爆性能为核心优势，成为工业气体过滤领域的标杆产品。其2μm过滤精度可满足半导体、实验室分析等高端场景的需求，而350 bar的承压能力和150°C的耐温性则使其适配天然气输送、化工反应等严苛工况。此外，低死容积设计和快速维护特性进一步提升了设备的实用性和经济性。

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