一、产品介绍

KBK KB 2/100-47-10-20波纹管联轴器是德国KBK Antriebstechnik公司推出的微型金属波纹管联轴器，属于KB系列中的高精度传动元件。其核心结构由不锈钢波纹管与铝制轮毂组成，通过波纹管的弹性变形实现扭矩传递，并补偿轴系间的径向、轴向和角向不对中。该联轴器采用夹头夹具设计，确保安装稳固性，适用于对传动精度和空间紧凑性有严格要求的场景，如自动化设备、仪器仪表及医疗器械等领域。

二、功能特点

1. 高精度传动与补偿能力
   不锈钢波纹管具备高弹性与抗疲劳性，可有效补偿轴系间的径向（±0.5mm）、轴向（±1mm）和角向（±2°）偏差，减少因安装误差或工作振动导致的传动误差。铝制轮毂质量轻，降低整体惯性矩，提升系统响应速度。

2. 零背隙与高扭转刚度
   波纹管与轮毂间采用无间隙连接设计，确保输入与输出轴同步运动，避免传动滞后。高扭转刚度特性使其在高速或高负载工况下仍能保持稳定扭矩传递，减少扭转变形。

3. 耐环境性能
   不锈钢波纹管耐腐蚀性强，可在潮湿或化学腐蚀环境中长期使用；铝制轮毂表面经阳极氧化处理，进一步提升抗磨损能力。工作温度范围覆盖-30℃至120℃，适应极端工况。

4. 模块化与易维护性
   支持快速拆卸与重新安装，便于设备维护与部件更换。夹头夹具设计简化安装流程，减少对专业工具的依赖。

三、选型指南

1. 扭矩匹配
   根据传动系统额定扭矩选择联轴器型号，KB 2/100-47-10-20的额定扭矩需参考具体技术数据，确保留有20%-30%安全余量以应对瞬时过载。

2. 轴径与孔径适配
   确认联轴器孔径（D1=10mm、D2=20mm，H7公差）与所连接轴径匹配，避免因间隙过大导致传动不稳。

3. 转速限制
   最大转速为15,000rpm，需确保实际工作转速低于此值，防止波纹管因离心力过度变形而失效。

4. 安装空间评估
   联轴器长度（L=47mm）与外径（ØA=40.5mm）需与设备安装空间兼容，避免与其他部件干涉。

5. 键槽需求
   若需键槽连接，可选择符合DIN 6885标准的型号，确保扭矩传递可靠性。

四、技术参数

• 额定扭矩：需参考具体技术数据（示例值：10Nm，实际以厂商提供为准）。

• 最大转速：15,000rpm。

• 工作温度：-30℃至120℃。

• 补偿能力：径向±0.5mm、轴向±1mm、角向±2°。

• 材料：波纹管为不锈钢，轮毂为铝制。

• 防护等级：IP20（标准型），可选配更高防护等级。

• 认证标准：符合CE认证及机械指令2006/42/EC。

五、产品尺寸

• 长度（L）：47mm。

• 外径（ØA）：40.5mm。

• H尺寸：15.5mm。

• 孔径：D1=10mm、D2=20mm（H7公差）。

• 键槽：可选，符合DIN 6885标准。

六、应用领域

1. 自动化设备
   连接伺服电机与滚珠丝杠，传递扭矩并补偿安装误差，提升设备定位精度。

2. 仪器仪表
   用于精密旋转平台、编码器等设备的驱动连接，确保高稳定性传动。

3. 医疗器械
   满足小型传动部件的紧凑结构与可靠性能需求，如手术机器人关节驱动。

4. 半导体设备
   在晶圆传输、光刻机等高精度场景中，实现无振动扭矩传递。

5. 机器人关节
   补偿关节运动中的轴系偏差，提升机器人动作流畅性与重复定位精度。

七、总结

KBK KB 2/100-47-10-20波纹管联轴器以高精度、高补偿能力和紧凑设计为核心优势，适用于对传动稳定性要求严苛的工业场景。选型时需重点关注扭矩匹配、转速限制及安装空间兼容性，其不锈钢波纹管与铝制轮毂的组合在耐腐蚀性与轻量化方面表现突出。该产品已广泛应用于自动化、半导体、医疗等领域，为高精度传动系统提供了可靠解决方案，是工业设备升级的理想选择。

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