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VICKERS BR110呼吸阀是欧洲进口的工业级通风过滤设备,专为储罐、液压系统等密闭容器设计,核心功能是通过精密的压力调节与过滤机制,平衡容器内外气压并控制湿气(moisture)进入

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一、产品介绍

VICKERS BR110呼吸阀是欧洲进口的工业级通风过滤设备,专为储罐、液压系统等密闭容器设计,核心功能是通过精密的压力调节与过滤机制,平衡容器内外气压并控制湿气(moisture)进入。其采用H2O-Gate专有介质技术,在“吸入”周期阻止水蒸气进入系统,在“呼出”周期排出内部湿气,同时通过气流吹扫恢复介质防水能力,确保系统内空气保持低相对湿度和露点温度。该产品以轻量化设计、高过滤效率及智能化状态监测为特色,广泛应用于石油化工、机械制造、能源存储等领域。

二、功能特点

  1. 湿气控制与过滤一体化
    H2O-Gate介质通过可逆流通特性实现双重功能:吸入时拦截水蒸气,呼出时排出湿气并再生介质性能。其过滤效率在3微米粒径下达99%,可有效拦截灰尘、油雾等杂质,防止液压油乳化及系统部件腐蚀。
  2. 耐环境适应性
    外壳采用ABS塑料材质,耐温范围覆盖-40℃至121℃,抗腐蚀性能优异,适应潮湿、盐雾等恶劣环境。内部镀钢芯防止介质变形,确保长期稳定性。
  3. 可视化状态监测
    配备机械式压力降指示器,当呼气压差达到0.07 bar时触发,用户可通过观察指示器位置快速判断设备运行状态,避免因堵塞或故障导致系统压力异常。
  4. 低压力降设计
    过滤介质压降低至0.07 bar,减少对系统部件的压力负荷,延长液压泵、阀门等关键部件的使用寿命,同时降低能耗。
  5. 安装便捷性
    提供卡口式(零件编号924710)和螺纹管式(零件编号P-077002)两种安装版本,支持手动拧紧固定,无需复杂工具或专业人员,适配多种工业接口标准。

三、选型指南

  1. 根据安装方式选择版本
    • 卡口式安装:适用于快速拆装场景,如移动设备液压系统,需确认接口尺寸与储罐匹配。
    • 螺纹管式安装:适用于固定设备,如机床液压油箱,需根据螺纹规格(如1¼ NPT、1½-16 UN)选择适配器。
  2. 考虑环境温度范围
    • 常规工况:选择标准版(耐温121℃),适用于大多数工业环境。
    • 极端低温场景:若环境温度低于-40℃,需确认ABS塑料外壳的抗脆化性能,或选择金属外壳定制款。
  3. 评估系统压力波动
    • 指示器触发压差为0.07 bar,若系统压力波动频繁且幅值超过此范围,需加装缓冲装置或选择更高精度型号。
  4. 移动系统特殊维护
    • 工程机械、船舶等振动场景下,滤芯需每运行500小时更换一次,选型时应预留维护窗口并配置备用滤芯。
  5. 介质兼容性验证
    • 液压油、润滑油等非腐蚀性介质可直接使用;若系统含化学添加剂或高粘度介质,需提供介质样本进行兼容性测试。

四、技术参数

  1. 过滤性能:3微米粒径过滤效率≥99%,初始压降≤0.07 bar。
  2. 耐温范围:-40℃至121℃,短期耐受150℃(不超过30分钟)。
  3. 压力触发:呼气压差指示器触发值0.07 bar,复位压差0.05 bar。
  4. 材质:外壳ABS塑料,内部镀钢芯,密封件为氟橡胶(FKM)。
  5. 重量:标准版0.44 kg,含适配器套装约0.6 kg。
  6. 认证标准:符合ISO 16852阻火性能要求,通过ATEX防爆认证(Ex d IIC T6)。

五、产品尺寸

  1. 外壳直径:标准版85 mm,含防雨罩版本102 mm。
  2. 高度:基础型65 mm,加装指示器后72 mm。
  3. 接口尺寸:卡口式外径38 mm,螺纹管式适配1¼ NPT(内径31.8 mm)或1½-16 UN(内径38.1 mm)。
  4. 安装深度:卡口式插入深度25 mm,螺纹管式拧入长度40 mm。

六、应用领域

  1. 石油化工:储罐通风系统、油气回收装置,防止挥发性有机物(VOCs)排放,同时阻隔火焰传播。
  2. 机械制造:机床液压油箱、重型设备润滑系统,控制湿气进入以延长油液使用寿命。
  3. 能源存储:风电齿轮箱、太阳能逆变器冷却系统,适应户外恶劣环境并确保设备可靠性。
  4. 食品加工:不锈钢材质定制款用于酿酒设备、乳制品储罐,符合卫生级标准。
  5. 船舶工业:防盐雾腐蚀版本用于船用燃油柜、液压舵机系统,通过DNV船级社认证。

七、总结

VICKERS BR110呼吸阀以湿气控制为核心,通过H2O-Gate介质技术实现过滤与通风的平衡,其轻量化设计、可视化监测及低维护成本显著提升了工业系统的运行效率。选型时需重点关注安装方式、环境温度及介质兼容性,而其广泛的应用领域和认证标准(如ATEX、ISO 16852)进一步验证了产品的可靠性与安全性。对于需长期稳定运行且对湿气敏感的工业场景,BR110是兼顾性能与成本的优选方案。

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