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MAPAL KS80-09旋转接头是德国MAPAL公司设计的高性能旋转连接装置,专为解决主轴与底座支架间流体或信号的稳定传输问题而开发。其核心功能是通过安装法兰连接旋转部件与固定部件,实现水、油、空气等流体介质及电信号、光信号的360°无泄漏传输。该产品融合了MAPAL在精密工具制造领域的技术积累,采用耐磨材料与先进密封技术,确保在高速旋转、高压力及温度波动等复杂工况下仍能保持可靠性能,成为数控机床、加工中心等高精度设备的关键组件。
抗泄漏与耐久性
内部采用双端面密封结构(型号标识中的“D”),配合碳化硅等耐磨材料,有效防止介质泄漏,延长密封件寿命。即使在高转速(最高4000RPM)或高压(最高2.5MPa)环境下,仍能保持稳定密封性能。
多介质兼容性
支持冷却水、液压油、压缩空气、真空等多种介质传输,满足不同工艺需求。例如,在数控机床中可同时传输冷却液与电信号,实现刀具内冷与状态监测。
高速适应能力
最高转速达4000RPM,适用于高速加工场景。其球面摩擦副结构对设备振动不敏感,确保在动态工况下传输稳定性。
模块化设计
提供单向(D型)与双向(S型)流通选项,以及法兰连接(F/FA型)与螺纹连接(G/R型)等多种安装方式,便于与不同设备集成。
介质与压力匹配
根据传输介质选择密封结构:水/油介质推荐D型(双端面密封),蒸汽或高温介质可选Q型(球面密封)。压力超过2.5MPa时需选用高压专用型号。
转速与温度限制
高速场景(>2000RPM)优先选择H型(端面密封),其最高转速可达4000RPM;高温环境(>180℃)需选用耐高温型号,如导热油专用接头。
安装方式适配
主轴与底座支架间距较大时,选用法兰连接(F/FA型)确保稳定性;空间受限场景可选择管螺纹连接(G型)或圆锥螺纹连接(R型)。
通路数需求
单通路型号适用于介质输入输出分置两侧的设备;双通路或多通路型号可同时传输多种介质,减少设备接口数量。
基本参数
最高转速:4000RPM(H型)
最高压力:2.5MPa(常规型号)
工作温度范围:0℃至+180℃(Q型可达350℃)
密封性能
泄漏量:≤0.1mL/min(静态密封)
磨损量:≤0.01mm/1000h(动态密封)
接口规格
通径:DN15至DN50(根据流量需求选择)
连接螺纹:G1/2″至G2″(管螺纹)或R1/2″至R2″(圆锥螺纹)
安装法兰尺寸
直径:120mm(适配主轴接口)
厚度:25mm(含密封槽)
旋转接头本体尺寸
长度:280mm(含接口)
直径:80mm(主体部分)
重量
约2.5kg(含安装法兰)
数控机床与加工中心
实现主轴与刀具的冷却液传输及电信号反馈,提升加工精度与刀具寿命。例如,在五轴联动加工中心中,KS80-09可同步传输冷却液与主轴转速信号。
自动化生产线
用于机器人关节的气动控制与真空吸附系统,确保多自由度运动下的介质稳定传输。
检测设备
在精密测量仪器中,通过旋转接头传输真空或压缩空气,实现样品台的旋转定位与密封检测。
能源与化工领域
适用于蒸汽轮机、反应釜等设备的介质循环系统,解决旋转部件与固定管道间的连接难题。
MAPAL KS80-09旋转接头凭借其抗泄漏设计、多介质兼容性及高速适应能力,成为工业领域流体与信号传输的核心组件。选型时需重点关注介质类型、压力温度及安装方式,以确保与设备工况匹配。其模块化设计不仅简化了集成流程,还通过减少接口数量降低了泄漏风险。在数控机床、自动化生产线等高精度场景中,KS80-09通过稳定传输冷却液与信号,显著提升了设备运行效率与产品质量,是工业4.0背景下实现智能化生产的关键基础件。
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