| 数量: | 库存 10000 件 |
ASS 1-450-06-00-1 GRF 20-95 是德国ASS品牌推出的高精度工业夹爪，专为自动化产线中的精密抓取与搬运任务设计。其核心结构采用双导杆同步驱动系统，确保夹爪在开合过程中运行平稳、无偏摆，重复定位精度高达±0.02mm。该型号属于平行气动夹爪类别，通过压缩空气驱动，实现快速响应与稳定夹持，适用于对精度和效率要求严苛的工业场景。
高精度同步驱动
双导杆设计使夹爪在开合时保持绝对平行，消除传统夹爪因单侧受力导致的偏摆问题，确保每次夹持位置精准一致，特别适用于电子元件装配、精密机械加工等场景。
宽负载范围与高刚性结构
夹持力覆盖200N至1800N，最大可承载40kg以上工件。本体采用高强度铝合金与硬化钢制导轨，具备抗冲击、耐振动特性，适应机加工车间、冲压生产线等恶劣环境。
模块化夹指设计
支持V型、平口、锯齿、软胶等多种夹指快速更换，适配圆柱、方形、不规则工件，实现“一爪多用”。例如，V型夹指可稳定抓取轴类零件，软胶夹指可防止精密表面划伤。
中心通孔优化布线
部分型号配备中心通孔结构，可集成气路、信号线或视觉传感器，简化机器人末端布线，节省空间并提升设备整体稳定性。
智能化通信支持
支持IO-Link、Modbus等工业通信协议，可实时反馈夹持状态、磨损信息及气压异常数据，接入MES/SCADA系统实现远程监控与预测性维护。
明确负载需求
根据工件重量与尺寸计算所需夹持力。例如，抓取2kg工件时，需考虑摩擦系数（通常取0.1-0.2），夹持力需达到重力15-20倍（即300N-400N），以确保安全冗余。
匹配开合范围
GRF 20-95型号开合范围为20-95mm，适用于跨度在此区间的工件。若需更大开合范围，可选用超宽型夹爪或定制加长夹指。
评估环境适应性
在高温、粉尘或腐蚀性环境中，需选择防护等级更高的型号（如IP65），并确认材料兼容性（如不锈钢本体或特殊涂层）。
考虑集成需求
若需与机器人或视觉系统协同工作，优先选择支持中心通孔与通信协议的型号，以简化集成流程并提升数据交互效率。
预算与供货周期
进口品牌通常采购成本较高，但性能稳定、寿命长。若预算有限，可评估国产高性能替代方案（如WOMMER品牌），其供货周期更短且维护便捷。
型号：GRF 20-95
夹持力范围：200N-1800N
最大负载：40kg（根据工件形状与材质可能调整）
开合范围：20-95mm
重复定位精度：±0.02mm
驱动方式：气动（压缩空气0.4-0.6MPa）
本体材质：高强度铝合金+硬化钢导轨
防护等级：IP54（部分型号可达IP65）
通信协议：支持IO-Link、Modbus（可选）
夹指类型：V型、平口、锯齿、软胶（可定制）
高度：约150-180mm（含安装法兰）
宽度：约120-150mm（根据夹指类型可能调整）
深度：约80-100mm（不含气路接口）
安装方式：支持DIN导轨或法兰盘安装，适配多种工业设备布局。
电子制造
精准抓取微小电子元件（如芯片、连接器），避免因夹持力过大导致损坏，提升装配良率。
汽车零部件生产
稳定搬运发动机缸体、变速器齿轮等重型工件，适应冲压、焊接等高频振动工况。
精密机械加工
在CNC机床上下料环节中，实现高精度定位与无痕夹持，保障加工精度与表面质量。
食品与包装行业
通过食品级软胶夹指抓取面包、水果等软性物料，防止污染并满足卫生标准。
物流与仓储自动化
快速分拣不同形状的包裹，配合视觉系统实现无序抓取，提升分拣效率。
ASS 1-450-06-00-1 GRF 20-95 夹爪凭借其高精度、高刚性与模块化设计，成为自动化产线中“工业之手”的核心选择。其优势在于：
精准可靠：双导杆同步驱动与±0.02mm重复定位精度，满足精密装配需求；
灵活适配：支持多种夹指与工件类型，覆盖从微小电子元件到重型机械零件的广泛场景；
智能互联：通过通信协议与MES系统对接，实现数据驱动的预测性维护。
推荐场景：
电子元件精密装配线；
汽车零部件冲压与焊接工位；
CNC机床高精度上下料系统；
食品与包装行业柔性生产线。
注意事项：
选型时需根据工件特性计算夹持力与开合范围；
恶劣环境下需确认防护等级与材料兼容性；
优先选择支持智能通信的型号，为未来产线升级预留空间。
对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持
