| 数量: | 库存 10000 件 |
Power Hydraulik PR201-59-B 分流器是德国制造的液压流量分配器,属于液压系统核心组件。其核心功能是将单一液压泵输出的高压油流按预设比例分配至多个执行元件(如液压缸、马达等),确保各支路流量稳定,满足复杂液压系统的多工位同步或差异化控制需求。该型号采用模块化设计,结构紧凑,适用于中小型液压系统的流量分配场景。
精准流量分配
通过内部精密分配元件(如齿轮或滑阀结构),实现各输出端口流量的均匀分配或按需比例分配,减少因流量波动导致的执行元件动作不一致问题。
低压力损失
优化内部流道设计,降低油液通过时的阻力,压力损失控制在较小范围内,提升系统能效并减少液压泵负荷。
耐磨长寿命
关键部件采用高强度耐磨材料,配合滚针轴承和零轴向补偿技术,减少长期运行中的磨损,延长设备维护周期。
流量可调性
部分型号配备流量调节装置,支持对各输出端口流量进行独立微调,适应不同执行元件的差异化需求。
密封可靠性
采用耐压密封组件,防止液压油泄漏和空气混入,保障系统稳定运行。
流量匹配
确认系统总流量需求,确保分流器额定流量范围覆盖实际工况。PR201-59-B 适用于中小流量场景,若总流量过高需选择更大规格型号。
端口数量匹配
根据液压系统执行元件数量选择对应输出端口数量的分流器,避免资源浪费或连接不足。
耐压能力验证
检查系统最高工作压力,确保分流器耐压等级高于实际工况压力,防止因过压导致密封失效或结构损坏。
环境适应性
若系统处于高温、潮湿或腐蚀性环境,需选择具备特殊涂层或密封材料的型号,或通过外置防护措施增强适应性。
额定流量范围:需参考具体产品手册(典型值覆盖中小型液压系统需求)。
输出端口数量:根据型号后缀确定(如“-B”可能代表特定端口配置)。
最高工作压力:通常为 210 bar(需以官方数据为准)。
压力损失:设计优化后低于行业平均水平(具体值需查阅手册)。
工作温度范围:-40°C 至 +120°C(适应多数工业环境)。
材质:阀体采用高强度合金钢,密封件为耐油橡胶或氟橡胶。
外形尺寸:典型值:长度约 200-300mm,直径约 100-150mm
安装方式:支持法兰连接或螺纹连接,需根据系统布局选择。
端口规格:输入/输出端口通常为 G1/2 或 G3/4 螺纹,需与液压管路匹配。
工业自动化设备:如数控机床、注塑机、压铸机,实现多工位同步动作控制。
工程机械:挖掘机、装载机等设备的液压系统流量分配。
冶金设备:连铸机、轧机等需要多液压缸协同工作的场景。
船舶与港口机械:起重机、输送带等设备的液压驱动系统。
农业机械:联合收割机、拖拉机等液压系统流量管理。
Power Hydraulik PR201-59-B 分流器以德国工艺为保障,凭借精准流量分配、低压力损失和耐磨长寿命等优势,成为中小型液压系统流量管理的理想选择。选型时需重点关注流量匹配、端口数量及耐压能力,确保与系统需求高度契合。其广泛应用覆盖工业自动化、工程机械、冶金等领域,是提升液压系统稳定性和效率的关键组件。
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