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Record 102-262100000光栅是欧洲工业领域常用的高精度测量与检测设备,核心功能是通过光栅条纹的动态变化实现物体位置、位移及尺寸的实时监测。其工作原理基于发射端与接收端的协同:发射端发出规则光束,当物体遮挡光线时,接收端通过分析光线强度与图案变化,结合精密光学元件和信号处理电路,将光信号转换为可量化的位置或位移数据。该设备专为工业自动化和精密制造场景设计,支持高速动态测量,同时具备抗环境干扰能力,可适应复杂工况。
高精度测量
精度达微米级,满足精密机械加工、电子元器件制造等领域对尺寸控制的严苛要求。例如,在半导体生产中,可精准检测晶圆位置偏差,确保工艺稳定性。
通过双光栅干涉技术,进一步降低测量误差,提升数据可靠性。
快速响应
毫秒级触发响应机制,实时捕捉物体微小位移。在高速自动化生产线中,可快速反馈产品位置信息,避免因延迟导致加工错误或碰撞风险。
环境适应性
耐温范围广(-10℃至+50℃),适应车间温度波动;抗湿度设计(相对湿度≤85%)防止内部元件受潮短路。
抗电磁干扰能力强,适用于电机、变频器等设备密集的工业场景。
稳定性与耐久性
光学元件采用防尘密封设计,延长使用寿命;金属外壳抗冲击,适应振动环境。
长期使用中保持测量性能稳定,减少校准频率,降低维护成本。
明确测量需求
精度要求:若需纳米级精度(如光学元件检测),需选择更高分辨率型号;Record 102-262100000的微米级精度适用于大多数工业场景。
测量范围:根据物体尺寸选择光栅长度,避免范围不足导致数据截断或过大降低精度。
评估环境条件
温度与湿度:若工作环境温度超过50℃或湿度接近85%,需确认设备耐温耐湿性能,或加装防护装置。
电磁干扰:在强电磁场环境中,优先选择具备屏蔽功能的光栅型号。
安装与兼容性
空间限制:测量光栅尺寸(如长度、安装孔距),确保与现有设备或生产线布局匹配。
接口协议:确认设备支持Modbus、Profibus等工业通信协议,以便与PLC或控制系统集成。
成本与预算
高端型号具备更多功能(如自诊断、远程校准),但价格较高;若仅需基础测量,可选择性价比更高的标准型号。
测量原理:双光栅干涉法
精度:±1μm(典型值)
分辨率:0.1μm
测量范围:0-3000mm(可定制)
响应时间:≤1ms
输出信号:数字信号(RS485/EtherCAT)或模拟信号(4-20mA/0-10V)
供电:24VDC(±10%)
防护等级:IP65(防尘防水)
工作温度:-10℃至+50℃
存储温度:-20℃至+70℃
光栅尺长度:根据型号不同,可选500mm、1000mm、2000mm等规格。
安装方式:支持法兰安装或导轨安装,安装孔距需与设备匹配。
外形尺寸:以1000mm型号为例,宽度约80mm,高度约30mm,深度约15mm(含安装支架)。
自动化生产线
检测产品位置与尺寸,确保装配精度。例如,在汽车零部件生产中,实时监测活塞直径,避免不合格品流入下一工序。
精密机械加工
用于机床刀具定位与工件尺寸测量。在数控铣床中,光栅可反馈刀具位移数据,实现闭环控制,提升加工精度。
电子制造
检测微小电子元器件的尺寸与位置。例如,在SMT贴片机的元件抓取环节,光栅可确保元件精准放置,减少焊接缺陷。
物流仓储
在自动化分拣系统中,检测货物尺寸与位置,指导机械臂抓取。例如,分拣不同规格的包裹时,光栅可快速识别货物边界,优化分拣路径。
Record 102-262100000光栅以高精度、快速响应、强环境适应性为核心优势,成为工业自动化与精密制造领域的关键设备。其微米级精度与毫秒级响应速度,可满足高速动态测量需求;抗温度、湿度及电磁干扰的设计,确保在复杂工况下稳定运行。选型时需重点关注测量范围、环境适应性及接口兼容性,以匹配具体应用场景。作为欧洲进口的高端光栅,该产品凭借可靠性、耐用性与技术成熟度,广泛应用于汽车、电子、物流等行业,是提升生产效率与产品质量的理想选择。
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