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balancesystems 9PAVM2511CL300 是意大利 Balance Systems 公司研发的高精度动态平衡系统,专为解决旋转部件(如电机转子、风扇、制动盘、涡轮等)在高速运转中的振动问题设计。该系统通过实时监测振动信号,结合先进算法快速定位不平衡位置与大小,并支持钻孔、铣削或添加配重等多种校正方式,确保旋转部件达到动态平衡状态。其核心优势在于 高灵敏度传感器、快速响应能力及模块化设计,可适配不同尺寸和工况的旋转部件。
高精度测量与校正
传感器灵敏度极高,可捕捉微米级振动变化,测量精度达行业领先水平。
支持多种校正方式:钻孔深度与铣削量可调,配重添加位置精准,适应不同材质和结构的旋转部件。
快速响应与稳定性
系统响应时间短至 0.1 秒,检测到不平衡信号后立即启动校正,减少停机时间。
长时间连续工作性能稳定,确保平衡校正的一致性和可靠性。
模块化与灵活性
采用 VM25 模块化设计,可集成声发射传感器(AE)、转速传感器等扩展功能。
支持 1 或 2 平面平衡配置,适配齿轮磨床、外圆磨床、无心磨床等多种设备。
明确旋转部件类型与尺寸
适配直径范围:最大 500mm,长度 1000mm 以内。
典型应用部件:电机转子、风扇、制动盘、涡轮、泵轴等。
评估工作环境与防护需求
若处于高温、潮湿或粉尘环境,需选择具备防护涂层或密封设计的型号。
确定精度与效率要求
根据生产工艺选择测量精度(如微米级或毫米级)和校正速度(如响应时间 0.1 秒或更长)。
预算与性价比
9PAVM2511CL300 定位高端市场,适合对平衡精度和效率要求严苛的场景,预算需覆盖设备成本及潜在扩展模块费用。
测量参数:
不平衡测量单位:μm(微米)或 mm/s(毫米/秒)。
分辨率:0.0001μm,确保微小不平衡量精准捕捉。
公差限值:最多可编程 3 个,适应不同工艺标准。
校正参数:
校正方式:钻孔、铣削、添加配重(支持 1 或 2 平面校正)。
平衡头容量:最高 8700 g·cm,适配大扭矩旋转部件。
工作转速:最高 25000 rpm,满足高速设备需求。
系统配置:
电源:18-30 Vdc,最大功率 78 W。
接口:支持 Profibus DP、Profinet 现场总线,可集成至 PLC/NCU 系统。
主体设备尺寸:长 800mm × 宽 600mm × 高 1000mm,紧凑设计节省安装空间。
平衡头直径范围:28-81mm,支持直径 28mm 起的主轴内置安装,适配多种机床结构。
汽车制造:
发动机转子、车轮、传动轴平衡校正,提升行驶平稳性与安全性。
航空航天:
飞机发动机涡轮、螺旋桨平衡,确保高速运转稳定性,保障飞行安全。
工业设备:
电机、泵、风机、压缩机等设备转子平衡,降低振动与噪声,延长使用寿命。
精密加工:
齿轮磨床、外圆磨床、无心磨床等设备砂轮平衡,优化工件表面质量与加工精度。
balancesystems 9PAVM2511CL300 平衡系统以 高精度、高效率、模块化设计 为核心优势,是解决旋转部件振动问题的理想方案。
推荐场景:汽车制造、航空航天、工业设备制造等对平衡精度和效率要求严苛的领域。
选型重点:需优先确认旋转部件尺寸、工作环境及精度需求,兼顾预算与扩展性。
价值体现:通过减少振动和噪声,显著提升设备性能与产品质量,降低维护成本,延长使用寿命。
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