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AFS 2000 RLC-X 90001/3后置过滤器是德国AFS公司针对高精度流体净化需求设计的终端过滤设备,专为AFS 2000系列主过滤系统开发。其核心功能是对经初步过滤的流体(如空气、液体)进行深度净化,去除残留的微小颗粒、杂质及有害物质,确保输出流体达到工业级洁净标准。该过滤器采用H13级高效过滤材料,结合紧凑型结构设计,可稳定适配液压系统、冷却系统或通风空调系统,作为终端过滤环节保障设备运行安全与产品质量。
高效过滤性能
符合H13级过滤标准(EN 1822),对粒径≥0.3微米的颗粒物过滤效率达99.95%以上,可有效拦截微尘、花粉、细菌及部分病毒,显著提升流体洁净度。
大过滤面积设计
过滤面积约16平方米,提供更大的容尘量,延长滤材使用寿命,减少更换频率,降低长期维护成本。
稳定可靠的结构
外壳采用耐腐蚀材料,适应高温、高湿或腐蚀性环境;内部滤芯材质根据过滤需求定制,确保在额定工作压力(1MPa)和温度范围(-20°C至+80°C)内稳定运行。
密封性能优异
采用无缝密封技术,防止未过滤流体泄漏,避免二次污染,保障过滤效果可靠性。
安装维护便捷
标准化接口设计(455x455x320mm尺寸),支持快速拆卸与更换滤芯,无需专业工具,减少停机时间。
系统兼容性
确认设备型号为AFS 2000系列,避免接口不匹配导致安装失败或性能下降。
过滤精度需求
H13级适用于对洁净度要求较高的场景(如电子无尘车间、医药生产)。若需过滤更小颗粒(如0.1微米),需选择H14级或更高精度过滤器。
工况适应性
温度范围:适配-20°C至+80°C环境,极端温度需选择增强型材质。
压力条件:确保系统工作压力在过滤器额定范围内(1MPa),避免压力超标导致结构损坏。
空间限制
过滤器尺寸为455x455x320mm,安装时需预留足够操作空间,便于后期维护。
滤材更换周期
根据实际工况(如粉尘浓度、湿度)评估滤材寿命,优先选择采购便利、成本合理的型号。
过滤等级:H13级(EN 1822标准)
过滤效率:≥99.95%(对0.3微米颗粒)
过滤面积:约16平方米
工作温度:-20°C至+80°C
工作压力:1MPa(最大)
进出口尺寸:与AFS 2000系统接口规格一致
材质:外壳为耐腐蚀材料,滤芯为超细玻璃纤维
密封方式:无缝密封技术
尺寸:455mm(长)×455mm(宽)×320mm(高)
重量:约15kg(根据材质略有差异)
外形尺寸:455mm(长)×455mm(宽)×320mm(高)
安装深度:320mm(需嵌入设备内部)
接口规格:与AFS 2000系统法兰对接,支持快速连接
预留空间:安装时需在设备周围预留至少100mm操作空间,便于滤芯更换。
工业制造
用于液压系统、润滑系统的油液过滤,去除微小颗粒,保护精密部件,减少磨损。
水处理
作为反渗透系统或超滤系统的后置处理设备,进一步去除水中残留杂质,提升水质。
食品饮料
用于原料液体的最终过滤,确保产品符合卫生标准,延长保质期。
医药行业
过滤药液中的微粒和污染物,保障药品质量,满足GMP认证要求。
压缩空气系统
去除压缩空气中的油雾和水分,为气动设备提供洁净气源,防止设备腐蚀。
电子行业
为无尘车间提供洁净空气,防止微尘污染导致产品良率下降。
AFS 2000 RLC-X 90001/3后置过滤器凭借其高效过滤、大容尘量、稳定可靠等核心优势,成为工业流体净化的标杆产品。其H13级过滤精度可满足电子、医药、食品等高洁净度需求场景,而16平方米的过滤面积与密封设计则显著降低了维护成本与泄漏风险。选型时需重点关注系统兼容性、工况适应性及滤材更换周期,以确保设备性能与成本效益的平衡。无论是保护精密设备、提升产品质量,还是保障人员健康,该过滤器均能提供可靠解决方案,是工业空气净化系统的理想终端过滤选择。
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