一、产品介绍

SKF 169-420-018间隙过滤器是瑞典SKF集团推出的高精度工业过滤设备，专为液压系统、润滑油系统及工业流体循环系统设计。其核心功能是通过物理拦截机制去除介质中的固体颗粒，防止杂质磨损设备关键部件（如轴承、齿轮、液压阀等），从而延长系统寿命并提升运行稳定性。该过滤器以100微米过滤精度为核心参数，结合模块化设计，适用于石油化工、冶金、电力、制药等对流体清洁度要求严苛的领域。

二、功能特点

1. 高精度过滤
   100微米过滤精度可有效拦截直径≥0.1毫米的颗粒物，满足液压系统NAS 6-8级清洁度要求，显著降低设备因杂质导致的磨损风险。

2. 耐用性设计
   采用不锈钢或碳钢材质（根据工况可选），耐腐蚀性能优异，适应-40℃至200℃温度范围及40 bar工作压力，确保长期稳定运行。

3. 易维护性
   模块化结构支持快速拆卸与清洗，滤芯更换无需专业工具，维护时间缩短50%以上，降低停机成本。

4. 兼容性强
   提供G 1或G 3/4接口选项，可无缝集成至现有管道系统，支持水平或垂直安装方式。

三、选型指南

1. 过滤精度匹配
   根据系统要求选择精度：

• 液压系统：优先100微米（平衡过滤效率与压降）；

• 超精密场景（如半导体制造）：需叠加前置过滤器（如50微米+10微米双级过滤）。

2. 材质选择

• 含氯介质或海水环境：选用316L不锈钢+PTFE密封；

• 普通工业流体：碳钢材质可降低成本。

3. 工况参数校核

• 流量：确保额定流量≥系统峰值流量1.2倍，避免压降过大；

• 压力：40 bar额定压力需留20%安全余量，高压系统（>60 bar）需定制加强型。

4. 附加功能需求

• 需实时监测滤芯状态：可选配压差发讯器；

• 户外或防爆场景：选择IP65防护等级或EXdIIBT4认证型号。

四、技术参数

• 过滤精度：100微米（绝对精度）

• 工作压力：40 bar（最高允许压差10 bar）

• 工作温度：-40℃至200℃（PTFE密封款）

• 接口尺寸：G 1或G 3/4（可定制法兰连接）

• 材质：304/316L不锈钢或碳钢（表面镀锌）

• 压降特性：

• 清洁状态：≤0.5 bar（额定流量下）

• 堵塞报警：3 bar（需配压差开关）

五、产品尺寸

• 长度：标准型600毫米（含接口），可裁剪至500毫米

• 直径：180毫米（滤芯部分）

• 重量：约8.5千克（不锈钢款）

• 安装空间要求：

• 垂直安装：顶部预留200毫米维护空间；

• 水平安装：底部需设置排水坡度（≥2°）。

六、应用领域

1. 石油化工
   在催化裂化装置中过滤催化裂化油浆，防止催化剂颗粒堵塞换热器，年维护成本降低30%。

2. 冶金行业
   用于高炉煤气洗涤系统，过滤粒径≥100微米的粉尘，延长布袋除尘器寿命2倍以上。

3. 电力能源
   在汽轮机润滑油系统中拦截金属磨屑，避免轴瓦划伤，突发故障率下降60%。

4. 制药与食品
   316L卫生级型号（表面粗糙度Ra≤0.4μm）满足GMP要求，用于无菌液体过滤。

七、总结

SKF 169-420-018间隙过滤器以高精度、长寿命、易维护为核心优势，尤其适合对流体清洁度要求严苛的中高压工业系统。其100微米过滤精度在平衡效率与压降方面表现优异，不锈钢材质与模块化设计显著降低全生命周期成本。选型时需重点关注介质腐蚀性、系统压力峰值及流量波动范围，对于极端工况（如超高温或强腐蚀），建议选择定制化型号（如哈氏合金材质）。与同类产品相比，SKF过滤器在压降稳定性（±0.1 bar波动）和滤芯更换便捷性方面具有显著优势，是工业流体过滤领域的性价比之选。

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