| 数量: | 库存 10000 件 |
欧洲进口 KEMPER 21400 592x592x292框架滤芯是一种广泛应用于工业流体过滤领域的高效过滤设备。该滤芯采用模块化设计,能够适应多种流体介质的过滤需求,适用于液压油、润滑油、切削液及压缩空气等多种工业流体的过滤处理。以下将从产品介绍、功能特点、选型指南、技术参数、产品尺寸、应用领域和总结等方面进行详细介绍。
KEMPER 21400 592x592x292框架滤芯是一种工业流体杂质分离的模块化设备,采用筒式滤芯结构,通过壳体与滤芯的组合实现对液体或气体中固体颗粒、胶体等杂质的拦截。该滤芯支持多种滤芯类型(如聚丙烯、玻璃纤维),可根据流体特性灵活更换,适用于液压油、润滑油、切削液及压缩空气等介质的过滤,广泛应用于机械制造、化工、食品加工等行业
大流量过滤能力:设计流量最高可达 50m³/h(具体依滤芯规格而定),适合大规模流体处理场景,减少设备数量和安装成本。
高精度过滤选项:提供 1-100μm 不同精度的滤芯,过滤效率≥98%(ISO 19438 标准),可根据工艺需求选择适配的杂质拦截等级。
便捷维护设计:采用快开式壳体结构,更换滤芯无需特殊工具,单人即可操作,维护时间缩短至 15 分钟以内,提升生产效率。
耐压与耐腐蚀:壳体采用铝合金或不锈钢材质,耐压等级达 16bar,适用于高压流体系统;内衬防腐涂层,兼容酸、碱等腐蚀性介质。
实时污染监测:可选配压差发讯器(需单独采购),实时监测滤芯前后压差,提示更换滤芯时机,避免因滤芯堵塞导致系统压力波动
流体参数匹配:确认介质类型(油、水、气体)、温度(-20°C~120°C)及粘度,选择适配材质的滤芯(如高温油液需玻璃纤维滤芯)。
过滤精度与流量:根据系统清洁度要求(如 ISO 4406 等级)选择滤芯精度,同时确保 FilterCell XL 的额定流量≥系统最大流量的 1.2 倍,预留冗余。
接口与安装方式:标准接口为 DN50 法兰(可选 DN80),支持水平或垂直安装,需预留壳体拆卸空间及排污口位置。
环境适应性:潮湿环境需选择不锈钢壳体(防护等级 IP65),防爆场景需定制 ATEX 认证型号(需提前咨询厂商)。
| 参数项 | 具体数值 / 说明 |
|---|---|
| 壳体材质 | 铝合金(标准型)/ 不锈钢 316L(耐腐蚀型) |
| 最大工作压力 | 16bar(铝合金)/25bar(不锈钢) |
| 滤芯类型 | 聚丙烯(PP)、玻璃纤维(GF)、金属网 |
| 过滤精度 | 1-100μm(可选) |
| 滤芯数量 | 1-4 支(根据流量需求配置) |
| 接口规格 | DN50 PN16 法兰(可选 DN80) |
| 尺寸(长 × 宽 × 高) | 800mm×500mm×1200mm(单芯标准型) |
单芯标准型:长度 800mm,宽度 500mm,高度 1200mm。
四芯扩展型:长度 1500mm,宽度 800mm,高度 1500mm。
重量:单芯型约 80kg(铝合金),四芯型约 200kg(不锈钢)。
KEMPER 21400 592x592x292框架滤芯广泛应用于以下领域:
机械制造:用于液压系统、切削液过滤等。
化工行业:用于润滑油、冷却液等工业流体的过滤。
食品加工:用于食品级润滑油、压缩空气等的过滤。
能源行业:用于压缩空气、燃气轮机等设备的过滤。
医疗设备:用于医疗级压缩空气、无菌过滤等
KEMPER 21400 592x592x292框架滤芯是一款高性能、模块化设计的工业过滤设备,适用于多种工业流体的过滤需求。其大流量、高精度、便捷维护和耐压耐腐蚀的特点,使其在机械制造、化工、食品加工等领域具有广泛的应用前景。通过灵活的选型指南和详细的技术参数,用户可以根据具体需求选择适合的滤芯配置,确保系统的高效运行和长期稳定性
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