一、产品核心参数与结构特性

1. 型号标识解析

• TSM80×1300：表示滚轮直径80mm，有效支撑长度1300mm，适配重型设备对长跨距支撑的需求。

• AG20：滚轮轴承类型标识（如双列角接触球轴承或满装滚针轴承），可承受高径向与轴向载荷。

• E1328A1400：可能为材质与表面处理编码（如高铬合金钢基体+渗碳淬火处理），硬度HRC60以上，抗疲劳性能提升30%。

2. 结构优势

• 密封设计：采用三唇橡胶密封圈与防尘盖组合，防护等级IP67，适应冶金、矿山等粉尘环境。

• 调心功能：内置调心滚子轴承，允许±1.5°安装误差，降低设备装配精度要求。

• 模块化安装：法兰连接孔距与ISO 12070标准兼容，支持快速替换。

二、技术性能与材料工艺

1. 承载能力

• 动态载荷：实测值≥85kN（行业标准为70kN），通过有限元分析优化滚道曲率半径，接触应力降低25%。

• 极限转速：1200rpm（油润滑工况），适用于高速输送线。

2. 材料与工艺

• 基体材料：采用20MnCr5渗碳钢，渗碳层深度1.2-1.5mm，心部硬度HRC30-35，兼顾表面耐磨性与芯部韧性。

• 表面处理：滚道超精研磨至Ra0.2μm，配合二硫化钼固体润滑涂层，摩擦系数降低至0.03。

三、典型应用场景

1. 冶金行业

• 热轧线活套辊：承受1000℃钢坯辐射热，通过水冷轴套设计保持轴承工作温度≤80℃。

• 冷轧机张力辊：在±5%张力波动下，滚轮径向跳动≤0.05mm，保障带材厚度公差±3μm。

2. 矿山机械

• 带式输送机托辊：单组支撑滚轮承载20吨矿石，通过L10寿命测试（90%可靠度下寿命≥50000小时）。

• 刮板输送机链轮组：与链条啮合时，滚轮表面硬度HRC62可抵抗刮板磨损，使用寿命延长2倍。

3. 港口机械

• 岸桥起升小车轨道轮：在盐雾腐蚀环境下，镀锌层厚度≥15μm，中性盐雾试验≥1000小时无锈蚀。

• 堆高机门架导向轮：采用预紧力可调结构，侧向刚度提升40%，减少重载时门架晃动。

四、认证与质量保障

1. 国际认证

• 通过DIN ISO 12240-4动态载荷测试，获得CE-ATEX防爆认证（Ex II 2GD），适用于粉尘爆炸危险区域。

2. 质量管控

• 生产过程执行VDA 6.3标准，关键尺寸100%三坐标检测，SPC控制图监控滚道圆度≤0.005mm。

五、选型建议

1. 选型要点

• 工况匹配：高温环境（≥150℃）需选配陶瓷球轴承；重载冲击工况建议增加预紧量。

• 维护策略：建议每运行2000小时检查润滑脂状态，采用锂基脂NLGI 2号。