Renishaw TRS2 A-NR:A-5450-0400探头是一款基于激光技术的非接触式刀具破损检测系统，专为机床加工中的刀具破损检测而设计。该系统采用Renishaw独创的ToolWise™技术，能够快速、可靠地检测出直径小至0.2毫米（0.008英寸）的刀具破损，适用于各种机床和实心刀具，包括钻头、丝锥、端面铣刀、槽孔钻头及球形面铣刀等

技术特点

1. 激光检测原理
   TRS2系统通过发射激光光束并接收从旋转刀具反射回来的散射光，分析光线频谱的变化来判断刀具是否存在破损。这种技术能够有效区分刀具、冷却液和切屑，避免了传统检测方法中因冷却液和切屑干扰而导致的误报
   

2. 非接触式设计
   TRS2系统采用单侧激光设计，探头与刀具之间无需物理接触，安装简单且不会对刀具造成碰撞损坏。探头通常安装在刀具上方约3毫米处，检测时间仅为刀具通过激光光束时的短暂停留时间（约1秒），极大地节省了加工时间和空间
   

3. 高精度与可靠性
   TRS2系统能够在300毫米至2米的距离范围内检测刀具破损，特别优化用于1米至3米范围内的检测。其检测精度可达0.019毫米（0.0007英寸），适用于大批量生产环境以及低速、中速和高速主轴机床上
   

4. 经济高效
   TRS2系统具有较高的性价比，硬件套件包括激光系统、集成接口、空气调节器、密封套件、基本安装支架和Renishaw BTD软件，此外，Renishaw还提供多种特殊定价方案以满足不同客户的需求
   

应用场景

TRS2系统适用于各种机床和加工环境，包括但不限于：

• 钻头、丝锥、端面铣刀、槽孔钻头及球形面铣刀：这些刀具在加工过程中容易发生破损，TRS2系统能够快速检测并报警，减少废品和停机时间

• 大批量生产环境：TRS2系统能够在大批量生产中提供可靠的刀具破损检测，确保生产效率和产品质量

• 低速、中速和高速主轴机床：TRS2系统适用于不同转速的主轴机床，能够适应多种加工条件

系统组成

Renishaw TRS2系统的硬件部分包括：

• 激光系统：包含激光发射器和接收器，集成于同一单元中。

• 空气调节器：用于保持探头周围环境的清洁。

• 密封套件：确保探头在恶劣环境下的稳定运行。

• 基本安装支架：用于固定探头。

• Renishaw BTD软件：提供用户界面和数据分析功能
  

市场定位与优势

TRS2系统以其高效、可靠和经济的特点，在机床刀具破损检测领域占据重要地位。与其他同类产品相比，TRS2系统的优势在于：

• 快速检测：能够在短时间内完成刀具破损检测，减少等待时间。

• 高精度：检测精度高达0.019毫米，适用于精密加工。

• 非接触式设计：避免了对刀具的物理损伤，延长刀具寿命。

• 灵活性：可安装在机床的任何刚性表面上，无需与机床轴线对准
  

Renishaw TRS2 A-NR:A-5450-0400探头是一款功能强大、性价比高的刀具破损检测系统，广泛应用于各种机床和加工环境。其先进的激光检测技术和非接触式设计使其成为提高生产效率、减少废品和停机时间的理想选择。